最大加工直径为400mm的普通车床的主轴箱部件设计_课程设计

20Р同样根据公式: Р Z2/Z2'=φ=1.41РZ2 = 70 =50Р2. 用查表法确定第二变速组的齿数Р1) 首先第二变速组u1、u2、u3中各传动比:u1=11.413(查2.80322)、u2=11.412(查1.9881)、u3=11.41能同时满足三个传动比要求的齿数和有Р=84、87、92、102、104、107、108、110、111、114、115、118、119 Р 确定合理的齿数和,为了使主轴箱轴向尺寸不宜太大,故选取较小的最小齿轮齿数,在以上同时满足三个传动比的齿数和中,选取最小齿轮齿数为24,则对应的齿数和为=84。Р 依次可以查得各传动比对应的最小齿轮齿数为:Р4) 确定第三变速组u1、u2中各传动比u1=、选取齿数和为101,在同时满足两个传动比的齿数和中,选取小齿轮的齿数为18、30 Р同理可得其它的齿轮如下表所示:Р表2.4 各传动组的最小齿轮齿数和齿数和Р变速组Р第一变速组Р第二变速组Р第三变速组Р齿数和Р120Р84Р90Р齿轮Р齿数Р80Р50Р40Р70Р22Р28Р35Р62Р56Р49Р18Р60Р72Р30Р2.3.7 绘制变速系统图Р根据轴数,齿轮副,电动机等已知条件可有如下系统图:采用分离式结构Р第3章传动结构设计Р3.1 结构设计的内容、技术要求和方案Р 由转速图确定各轴及各齿轮计算转速Р计算转速是指主轴或各传动件传递全功率时的最低转速。由《金属切削机床》表8—2可查得主轴的计算转速Р为从主轴最低转速算起,第一个转速范围内的最高一级转速,即为。Ⅲ轴的计算转速为、Ⅱ轴的计算转速为、Ⅰ轴的计算转速为Р 各传动齿轮的计算转速如下表:Р表2.3 齿轮的计算转速Р齿轮Р计算转速Р(r/min)Р710Р710Р1400Р500Р500Р500Р500Р355Р250Р180Р180Р180Р125Р355Р第4章传动件的设计