料规格为宜。一张板料上总的材料利用率: 75.3% 000 14100 8910π一张张钢板的面冲裁件的面积一钢钢板冲制零件的数 h 2???????( 5-1 ) 北华航天工业学院毕业论文 10 5.2 冲压力的计算及设备的选择 5.2.1 落料冲裁时,工件或废料从凸模上取下来的力叫卸料力,从凹模内将工件或废料顺着冲裁的方向推出的力叫推件力,逆冲裁方向顶出的力叫顶件力。目前多以经验公式计算: 采用平刃口凸模和凹模冲裁时,冲裁力 F 0=Lt τ(5-2 ) 式中, L——冲裁件周长(㎜) T——材料厚度(㎜) τ——材料的抗剪强度( MPa ) 考虑冲裁厚度不一致,模具刃口的磨损、凸凹模间隙的波动、材料性能的变化等因素, 实际冲裁力还须增加 30% 。故 F 冲=1.3F 0=1.3 Ltτ。 F 冲=1.3F 0=1.3 Ltτ(5-3 ) =1.3 × ???㎜×1.2mm ×125MPa =60KN F 卸、F 推、F 顶是由压力机和模具的卸料、顶件装置获得。影响这些力的因素主要有材料的力学性能、材料的厚度、模具的间隙、凸凹模表面粗糙度、零件形状和尺寸以及润滑情况。实际生产中常用下列经验公式计算: F 卸=K 卸F 冲(5-4 ) F 推=K 推F 冲(5-5 ) 查表 8知,卸料力、推件力的系数 K 卸=0.05 ,K 推=0.055 。因而 F 卸=0.05 ×60KN=3KN F 推=0.055 ×60KN=3.3KN 5.2.2 拉深压边圈的压力必须适当,如果过大,就要增加拉深力,因而会使工件拉裂,而压边圈的压力过低就会使工件的边壁或凸缘起皱。压边力的计算公式为: (5-6 ) 式中 D(平毛坯直径) =98 ㎜ d 1(拉深件直径) =58mm r 凹(凹模圆角半径) =2㎜ p(单边压力值) 查表 10,知 P=1.5MPa 把以上数据代入上式。得压边力
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