.6 通槽上底面 356.3 通槽内侧面 18 +0 0.113.2 ⊥0.08 A 通槽下底面 35 2×M8通孔φ8 φ5锥孔配件φ5 1.3 审查拨叉的工艺性分析零件图可知,该拨叉形状、结构比较简单,通过铸造毛坯可以得到基本形状,减少了加工工序,又节约了材料。除了拨叉上表面购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q401339828 9 外,其余表面加工精度较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床等车床的粗加工就可以达到加工要求;而主要工作表面---- 拨叉上表面虽然加工精度较高,但也可以在正常的生产条件下,采用经济的方法保质保量的加工出来。由此可以见,该零件的工艺性较好。 2 .确定毛坯、绘制毛坯简图 2.1 选择毛坯零件的材料为 HT200 , 灰铸铁生产工艺简单, 铸造性能优良, 考虑到零件需加工表面少,精度要求不高,有强肋,且工作条件不差,既无交变载荷,又属于间歇工作,故选用金属型铸件,以满足不加工表面的粗糙度要求及生产要求。零件形状简单, 因此毛形状需要与零件的形状尽量接近, 又因内花键较小,因此不可直接铸出。购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q401339828 10 2.2 确定毛坯尺寸公差和机械加工余量 2.1.1 公差等级由拨叉的功用和技术要求,确定该零件的公差等级为 IT10 。 2.2.2 铸件重量已知机械加工后波插件的重量为 0.84kg , 由此可初步估计机械加工前铸件毛坯的重量为 1kg 。 2.2.3 零件表面粗糙度由零件图可知,该拨叉各加工表面的粗糙度 Ra 均大于等于 1.6? m 2.2.4 机械加工余量由铸件铸造类型为金属型铸造,因此加工余量等级选为 F。项目机械加工余量 mm 尺寸公差 mm 公差等级长度 803 3.2 IT10 通槽深 353 2.6 IT10 通槽宽 1832 IT10 2.3 绘制铸件毛坯简图
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