此, 江西科技学院毕业设计(论文) ca6140 机床后托架机械加工工艺及铣底面夹具设计说明书 4 对于 ca6140 车床后托架来说, 加工过程中的主要问题是保证孔保证孔系的加工精度容易,处理好孔和平面之间的相互关系。 1.2.1 孔和平面的加工顺序: ca6140 车床后托架类零件的加工应遵循先面后孔的原则:即先加工 ca6140 车床后托架上的基准平面,以基准平面定位加工其他平面,然后再加工孔系, ca6140 车床后托架的加工自然应遵循这个原则。 1.2.2 加工方案选择: ca6140 车床后托架孔系加工方案,应该选择能够满足孔系加工精度和加工效率的设备。除了从加工精度与加工效率方面考虑以外,也要适当考虑经济因素。依据零件图我们确定 ca6140 车床后托架的加工工艺及加工路线,我们应该在铣床、镗床、钻床上进行加工比较合适。 2.3 ca6140 车床后托架加工定位基准的选择 2.3.1 粗基准的选择: 粗基准选择毛坯的底面。 2.3.2 精基准的选择: 精基准选择经过粗铣、精铣加工的底面。 2.4 ca6140 车床后托架加工主要工序安排本次设计的零件是 ca6140 车床后托架的加工工艺,根据先面后孔原则,本次先以内孔定位加工 ca6140 车床后托架零件的各个面,然后再是孔。后续工序安排应当遵循粗精分开和先面后孔的原则。先粗加工平面,再粗加工孔系。对于 ca6140 车床后托架,需要精加工的是支承孔前后端平面。按上述原则亦应先精加工平面再加工孔系, 但在实际生产中样安排不易于保证孔和端面相互垂直。加工工序完成以后,将工件清洗干净。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质、铁屑、毛刺、砂粒等的残留量不大于 mg 200 。根据以上分析,现将 ca6140 车床后托架的加工工艺路线制定如下: 工艺路线一: 10铸造毛坯 226X66X83 20粗铣主视图中上表面
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