存放造成吴江市超瑞纺织有限公司要求操作规范1、进缸前进行检查,对前处理质量进行检查,出现未处理干净,及时反馈班长处理。2、关注造成吊布各个操作环节,减少吊布异常发生。3、按照工艺单,进行配比相应助剂。4、按照标准工艺操作,检查相关工艺要求与标准。1、薄的布水位低一点,厚的布水位高一点。2、降温速度不能过快,按照控温曲线图降温,按照工艺要求操作进出水标准。3、进水温度与相应的品种匹配(如桃皮绒进水温度60°,春亚纺80°)1、严格要求染厂按照工艺单进行配比染料、助剂。2、认真核对染料助剂用量,确保不遗漏。3、特殊染料PH值达到标准(依据工艺单要求)4、依据头缸样进行确认,出现色差及时调整加色。5、及时与业务人员沟通,确保坯布批次与打样批次相同。6、生产不同颜色品种时,要求染厂进行清缸,同色系要适当调整配方。1、调节主泵合适转速,达到适合品种的压力。2、调整喷嘴间隙适合,达到合格要求间隙。3、按照进缸操作要求规范操作。4、出缸时,进行检查前道工序是否有点纰现象。5、出缸时,出布轮不干净,或出布轮故障造成硬拉伤。1、出水时按照标准操作,保证无泡沫剂、无脏迹等。2、出水控制,水进缸后要有充分的时间让布清洗干净。1、进缸时检查,发现时增加处理工艺。存放时将布面远离金属物体。1、坯布进出缸检查,发现时增加处理工艺。2、检查出布轮油量,不易过多。1、进布要慢,接触金属设备少,减少磨擦,加强助剂保护,减少磨擦。2、适当控制缸体内部压力。3、出现吊布时不能用力过猛,硬拉,进布时不能过快。1、进缸时检查,增加处理工艺。2、减少吊堵布操作不当发生。3、针对相应品种控制合适水位。4、对厚的布要换大的喷嘴,增加喷嘴间隙。1、加强前处理效果,并每缸检测管制。2、染料全溶解,入缸前需过滤。3、进缸前检查,出缸后做好飞花防护工作。4、定期清洗,避免颜色污染。5、生产计划及时安排,保证及时将出缸布生产完成。
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