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CG6125主轴加工工艺及夹具设计

上传者:叶子黄了 |  格式:rar  |  页数:29 |  大小:526KB

文档介绍
最大极限尺寸之差Р工序余量公差РδzbР本工序最大余量与最小余量之差Р单边余量РZbР对平面是指一个表面的余量;对回转面是指加工前后半径之差Р双边余量Р2ZbР对回转面是指前后直径之差Р4.2.1确定圆柱面的工序尺寸Р圆柱表面多次加工的工序尺寸只与加工余量有关。前面根据有关资料已查出本零件各圆柱面的总加工余量(毛坯余量)a为7±2mm,应将总加工余量分为各工序加工余量,然后由后往前计算出工序尺寸,中间工序尺寸的公差按加工方法的经济加工精度确定。Р粗车后得到主轴零件的大致形状,层层车削,每一工步在上一工步的基础上粗车,得到阶梯轴。Р加工圆柱表面的工序双边余量(mm)Р加工表面Р粗车Р半精车Р粗磨Р精磨Р4Р1.6Р1Р0.4Р10Р2Р1Р--Р6.5Р1.5Р--Р--Р5Р2Р1Р--Р5Р2Р--Р--Р5Р2Р--Р--Р8Р2Р--Р--Р9Р2Р1Р--Р3Р2Р--Р--Р6Р2Р--Р--Р加工圆柱表面的工序尺寸公差(mm)Р加工表面Р粗车Р半精车Р粗磨Р精磨Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--Р--РФ59的圆柱表面在加工的圆柱表面时,粗磨得到后再一次粗磨得到,双边余量为1.4mm。Р表面粗糙度:粗车后为半精车后为粗磨后为精磨后为Р4.2.2确定轴向工序尺寸Р铣两端面时,两端面互为基准,粗铣后尺寸为502,单边余量为6mm;精铣后保证尺寸500mm,单边余量为1mm。Р (a) (b) (c)Р如上图所示Р (a)以大端端面为基准,车凸台一端,保证尺寸35mm,工序余量3.5mmР 如(b)示基准面不变,保证工序尺寸25mmР如(c)所示,加工凸台台另一端,此端面要求精度很高,为▽9,故需粗车,半精车,粗磨,精磨。保证工序尺寸45mm。单边余量为粗车—2mm 半精车—1mm Р粗磨—0.4mm 精磨—0.1mm

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