3)速度换接方式的选择Р本系统采用电磁阀的快慢速度接回路,它的特点是结构简单、调节行程比较方便,阀的安装也比较容易,但速度换接的平稳性较差。若要提高系统的换接平稳性,则可改用行程阀切换的速度换接回路。Р(4)夹紧回路的选择Р用二位四通电磁阀来控制夹紧、松开换向动作时,为了避免工作时突然失电而松开,应采用失电夹紧方式。考虑到夹紧时间可调节和当进油路压力瞬时下降时仍能保持夹紧力,所以接入节流阀调速和单向阀保压。在该回路中还装有减压阀,用来调节夹紧力的大小和保持夹紧力的稳定。Р2.2液压系统原理图Р最后把所选择的液压回路组合起来,即可组合成图2所示原理图: Р Р图2 液压系统原理图Р第三章液压系统的计算和选择液压元件Р3.1液压缸的主要尺寸的确定Р1.工作压力P的确定:工作压力P可根据负载大小及机器的类型来初步决定,现取液压缸工作压力为3MPa.Р2.计算液压缸内径D和活塞杆直径d.有负载图知最大负载F为20500N,按表取p2为0.5MPa,0.95,考虑到快进、快退速度相等,取d/D为0.7。将上述数据代入式中可得: D=9.9×10mР将液压缸内径圆整为标准系列直径D=100mm;活塞杆直径d,按d/D=0.7,活塞杆直径=70mm.Р按工作要求夹紧力由两个夹紧缸提供,考虑到夹紧力的稳定,夹紧缸的工作压力应低于进给液压缸的工作压力,现取夹紧缸的工作压力为2.5MPa,回油背压力为零,为0.95,可得 D=Р按照液压缸和活塞杆的尺寸系列,取夹紧液压缸的D和d分别为100mm及70mm。Р按最底工进速度验算液压缸的最小稳定速度可得下式Р A>=Р式中q是由产品样本查得GE系列调速阀AQF3-E10B的最小稳定流量为0.05L/min.Р本例中调速阀是安装在回油路上,故液压缸节流腔有效工作面积应选取液压缸有杆腔的实际面积,即Р A=Р可见上述不等式能满足,液压缸能达到所需低速。
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