安装之后反复调试,确保万无一失,如果存在问题早发现早解决; (3) 养护工作及时、到位,增加使用寿命及年限。(二) 高剪切均质机的工艺原理(1) 介质由进料口进入筒体内; (2) 运行减速机,为整个设备提供动力输出; (3) 均质轮由电机的带动下强烈转动; (4) 介质均匀融合后由出口排出。毕业设计论文高剪切均质机的设计计算 10 10 三、高剪切均质机的设计计算(一) 已知原始数据及工作条件高剪切均质机的设计计算,应满足下列原始数据及工作条件资料 1. 工作环境:正常状态下的室内厂房 2. 流量: 500L/h 3. 压力: 0-20MPa 4. 外形尺寸: 583mm (长) x280mm (宽) x360 (高) (二) 初始数据的计算 1. 电动机的确定由于普通四级电机应用最为普遍,故选择三相异步四级电机;其转速为 1400r/min ; 2. 设备排量的计算根据电机转速确定此设备排量: 排量= 流量/ 转速=500L/h/1400r/min=0.006L/r 。 3. 介质流速的确定流速的确定:查表得中等粘度的流体,在 DN50-DN300 的管径中流动的速度约为 0.5-1.0m/s ; 故取极限低值 V=0.5m/s 进行计算。 4. 设备最小通径的计算根据公式:“通径截面积 S= 流量/ 流速”( 6-4-1 ) 得 S=0.5m 3 /3600s/0.5m/s=2.8cm 2; 根据 S= πR2 确定最小通径大于 30mm 。 5. 电机功率初略确定根据:“功率 P= 流量 x 压力”( 6-4-5 ) 得 P=0.5m 3 /3600s*20000000Pa=2780w ; 故电机选择型号为: Y100L2-4(3kw) 。 6. 联轴器的选择查样本得到 Y100L2-4 电机轴径为 28mm 故选择联轴器为 GB4323-TL5 型弹性套柱销联轴器。
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