学科亚学院学士学位论文第一章绪论 3 架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。从这些年数控机床的发展可以看出,它正向着高精度、多功能、高速化。(1)高精度现代社会对工业产品对精度的要求越来越高,近十年来,普通数控机床的加工精度已由 10μm 提高到 5μm, 精密加工中心则从 3~5μm 提高到 1~1.5 μm ,并且超精密加工已开始进入纳米级(0.01 μm)。超精密加工机床在向更高精度(纳米级)发展的同时,也向高效率、和大型化发展。与之相适应,在计算机技术发展的推动下,各种加工精度补偿技术得到了应用和发展,机床结构材料也开始普遍采用各种性能稳定、温度影响小的新型材料,如: 花岗岩、精密陶瓷等,使得数控机床的各项精度越来越高。(2)高速度提高生产效率是机床技术发展的永恒主题,这也表现在提高机床主轴的转速上。中等规格的机加中心的最高转速为 4000-6000rpm ,到了九十年代,则达到 8000-12000rpm; 另一方面,坐标轴的快速移动速度的提高,换刀时间和托盘交换时间等非切削时间的缩短,也使机床的加工效率大幅提高。(3)高柔性当代产品的多样化和个性化,对机床提出了更高的柔性加工要求。如铣削加工中心可以铣削、钻孔、攻丝等。这种将各种加工功能在一台机床上进行集成,均是为了在一台机床上实现一次装夹就能完成对零件的不同加工要求,这充分展示了机床加工的柔性,并有利于提高加工精度。(4)高自动自动化是指在全部加工过程中,减少“人”的介入,而能自动地完成规定的任务。传统的自动化往往与大批量生产联系在一起,使用大量的专用设备和组合机床。而目前可以通过数控机床和机械加工中心,既可在大批量生产中实现自动化,也可在小批量、多品种产品生产中实现自动化加工。(5)造型宜人好的数控机床不仅功能齐全、操作安全可靠、性能良好,而且要成为外观宜人和符合操作人体学的一件艺术品。(6)操作简单
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