全文预览

七大浪费及改善八大步骤

上传者:hnxzy51 |  格式:pptx  |  页数:13 |  大小:410KB

文档介绍
误生产观念所造成的。分三种:? 1)材料库存:大量采购成本低。? 2)在制品库存:不良重修机器故障。? 3)成品库存:预测生产与实际需求量不同。? 库存所带来的弊端:? 1)产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理找寻等浪费; ? 2)使先进先出作业困难;? 3)损失利息及管理费用;? 4)物品贬值的风险以及占用空间而引起的投资浪费等。? 库存三不原则:不大批量生产;不批量搬运;不大批量采购。? 降低库存三要领:回要多;批量要小;交期要快。Р七大浪费的认识——P4Р七、生产过多过早的浪费(最大的浪费):是指生产出比订单所下的数量更多的产品,或在交货期未到之前提早生产等待交货之产品。如:订单5000双,实际生产6000双。? 预测生产和提早生产以及过量生产带来的弊端:? 1)多做了无用,变成库存从而资金积压以及贬值。? 2)过早生产只是提早地用掉了材料费以及人工费,并把“等待的浪费”隐藏起来——因进度提前,主管放心,漠视等待的浪费,同样也造成在制品的积压即库存的浪费,还有搬运的浪费等。? 故ANPS强调适时生产。? 生产三不原则:不预测生产;不过量生产;不提高生产。Р七大浪费的认识——P5Р改善八大步骤Р(一)、主题选定:? 1:成立ANPS小组(又称ANPS自主研究会), 最好有前后相关单位的人员参加。? 2:填写《自主研究会登记表》,列出改主题.? 3:定出产距时间.?(二)、目标设定:? 1、选定要改善的指标,数量化地设定改善目标。Р改善八大步骤Р(三)、现况调查: ? 1.    画出价值流程图.? 列出哪些是主流, 哪些是支流.? 2.    每个工序的时间测量.? 测量出HT.PT.MT.CT.并在机台上贴上该工序的所用时间.? 3.    填写<<ANPS作业配分表>>? 4.    画出<<ANPS表准作业票>>.? 5.  填写<<改善成果表>>的改善前资料.

收藏

分享

举报
下载此文档