势4冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压的三要素,它们之间的相互关系,如图2-1所示。5图2-1冲压三要素之间的关系6冲压与其他加工方法相比较,具有以下一些特点。(1)在压力机简单冲击下,能够获得其他的加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的制件。(2)加工的制件尺寸稳定、互换性好。(3)材料的利用率高、废料少,且加工后的制件强度高、刚度好、重量轻。(4)操作简单,生产过程易于实现机械化和自动化,生产效率高。(5)在大批量生产的条件下,冲压制件成本较低。但由于模具制造周期长、费用高,因此,冲压加工在小批量生产中受到一定限制。72.冲压发展趋势随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现,因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其发展趋势如下。(1)新理论和新工艺。(2)新材料。(3)自动化。(4)标准化及专业化。82.1.2冲压设备的分类、组成及典型设备工作原理冲压是利用压力机和冲模对材料施加压力,使其分离或产生塑性变形,以获得一定形状和尺寸的制品的一种少无切削加工工艺。通常该加工方法在常温下进行,主要用于金属板料成形加工,故又称冷冲压或板料成形。冲压成形在较大批量生产条件下,虽然设备和模具资金投入大,生产要求高,但与其他加工方法(如锻造、铸造、焊接、机械切削加工等)相比较,具有很多优点。9冲压成型设备的类型很多,以适应不同的冲压工艺要求,在我国锻压机械的8大类中,它就占了一半以上。冲压设备的分类如下。(1)按驱动滑块的动力种类可分为:机械的、液压的、气动的。(2)按滑块的数量可分为:单动的、双动的、三动的。1.冲压设备的分类10
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