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注射成形工艺及设备

上传者:hnxzy51 |  格式:ppt  |  页数:100 |  大小:9080KB

文档介绍
嘴与浇注系统需要一定的时间,故在tA时刻前熔体尚未进入模腔。由于熔体高速通过截面很小的喷嘴和流道时受到很大的流动阻力并产生大量的剪切摩擦热,故在这一时期结束时物料温度明显升高而作用在螺杆上和喷嘴内的压力均迅速升高充模期这一时期从tA时刻开始,至熔体到达模腔末端的时刻tB结束。在这一时期螺杆继续快速前进,直至熔体完全充满充模时间很短,模具对熔体的冷却不显著,且高速熔体在模腔内流动时有剪切摩擦热产生,故充模结束时物料温度有一定升高,达到成形周期内的最高值。在模腔未充满之前,熔体流动的阻力不大,故模腔内的压力仍比较低,但作用在螺杆上的压力和喷嘴内的压力均上升到最高值充模结束时物料温度达到成形周期内的最高值压实期这一时期从tB时刻开始,至螺杆到达其行程的最大位置的时刻tC结束在此之前模腔虽已被充满,但由于此时喷嘴内的压力远高于模腔内的压力,故进入这一时期后仍有少量熔体被挤进模腔,使模腔内熔体密度增大而压力急剧升高,压实期结束时模腔内压力达到整个成形周期内的最高值。因受到低温模具的冷却,物料温度在这一时期开始下降压实期结束时模腔内压力达到成形周期内的最高值保压期这一时期从tC时刻开始,到螺杆开始退回的时刻tD结束压实期结束后螺杆并不立即退回,而需要在最大前进位置继续保持一段时间,在此期间作用在螺杆上的压力和喷嘴内的压力保持最大值不变,而由于模具的冷却作用使模腔内料温下降和体积收缩,体积收缩又导致模腔内压力下降和流道内熔体缓慢地流进模腔倒流与封口期这一时期从tD时刻开始,到浇口内熔体凝固的时刻tE结束保压结束后,螺杆开始后退,作用在其上的压力消失,喷嘴和流道内的压力迅速下降,模腔内的压力会高于流道内的压力,若浇口内的熔体仍能流动,少量熔体就会从模腔倒流入流道并导致模腔内的压力迅速降低。随着模腔内压力下降,倒流速度减慢,熔体对浇口的加热作用减小,温度迅速下降,到tE时刻浇口凝固,倒流停止

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