低要求的简易模具冲模, 而大型、复杂、高效率模具的制造还是存在较大的问题,事实显示中国的模具设计技术水平还是有很大差距[1]。为了加速现代化模具制造建设的进程,满足工业生产的需要,我国的模具制造工业要进一步将推进技术结构中国化。所以,我们就要从基本国情出发,重点发展模具制造行业中的核心,逐渐增加对新型技术的开发和应用力度,逐渐提高模具制造行业中的自主创新技能,要用高科技技术带动和提高模具工业的制造水平,要积极把高新技术和先进适用技术结合起来来提高模具制造行业的总体水平,使中国模具制造行业往精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展, 加速我国模具工业技术向搞科技迈进,这会是中国模具制造行业发展的一个关键前景[2-4] 。 1.2 国内外冲压技术的发展及趋势随着经济和综合国力的发展,模具制造也向精密化、复杂化、大型化的趋势不断发展,这样对检测模具性能的设备要求就日益增高[5]。目前,精密冲模的成形精度达到了 2-3um 。目前中国的工厂大多都使用欧美国家发明的高精度三坐标测量机,该机器先进的数字化扫描功能受到一致好评[6 -7]。随着汽车、手机、航天航空、电脑和建筑等行业的发展,尤其是汽车覆盖件冲压模具、塑料成形模具和压铸成型模具的发展极大的地推动着模具工业的高速增长,随着信息化时代和经济全球化不断深入发展, 模具制造行业的技术发展趋势将是三维生产技术及 COPP 、 ZA D、 ARS 、 ZV M等管理技术; 选用材料的优质热处理工艺及表面处理等技术日渐先进; 大力推广模具向全三维 CAD 和 CAD/ CAE/ CAM 生产技术,努力实现模具扫描及数字化、可控化,使冲压技术具有更大的灵活性[8] ;冲压模具的标准化程度不断提高;与模具直接关联的模具制品成形过程在线智能化控制技术逐渐提升,注重产品制造全过程,更大程度的实现多目标全局综合优化和复合化成型;选用材料优质及表面处
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