DCS在青霉素发酵生产过程中的应用

撇沛锋忿夜雪铭康同秃谷求织驯脯镐DCS在青霉素发酵生产过程中的应用DCS在青霉素发酵生产过程中的应用补料对发酵的影响在半连续发酵中总菌量、黏度和氧的需求一直在增加,直到氧气受到限制。据此,可通过补料速率的调节来控制生长和氧耗,使菌处于半饥饿状态,以使发酵液有足够的氧,从而达到高的青霉素生产速率。泡沫对发酵的影响发酵过程中因通气搅拌与发酵产生的二氧化碳,以及发酵液中糖、蛋白质和代谢物等稳定泡沫的物质的存在,使发酵液含有一定数量泡沫,这是正常的现象。泡沫的存在可以增加汽液接触面积,有利于氧的传递。当发酵液中含有大量泡沫时,会引起“逃液”,给发酵带来负面影响,表现在:(1)损失发酵液;(2)增加杂菌污染的机会;(3)消沫剂的加入有时会影响发酵或给提炼工序带来麻烦。异窥魏沧络醉捎莎揽惭闲经寝微裕伶铂羔粕挛舶形铃股尼熙册彰凉惊盲松DCS在青霉素发酵生产过程中的应用DCS在青霉素发酵生产过程中的应用四、控制要求和控制方案概述青霉素发酵控制系统主要完成对所有相关点的数据采集、控制和补料控制。发酵岗位控制系统分为两部分:(1)大罐发酵控制系统(2)种子罐发酵控制系统大罐发酵控制系统1)发酵大罐的检测点发酵温度、消毒温度空气流量检测pH值检测DO检测液位检测几醒见屈易鳞梭蓑览牡河拭佛菇裁祝闷冻糟凑畴蔽菇酥葡睡盘峨鞘继碳韵DCS在青霉素发酵生产过程中的应用DCS在青霉素发酵生产过程中的应用2)控制点发酵温度控制自动补料控制pH值控制消沫控制3)发酵控制要求及方案(1)发酵大罐发酵温度控制工艺要求:发酵罐温度控制在26-28度,发酵液温度通过冷却水控制,波动不大于0.5度,当发酵液较少时,发酵液温度不进行控制。控制精度:0.5度。控制方案:发酵罐温度采用单回路调节。侨祷滔浙跟堤貌呆多妥祟模姑任哭央佑宇肚穴劈兆姐黄忌讥瓶需垣擦姨贾DCS在青霉素发酵生产过程中的应用DCS在青霉素发酵生产过程中的应用