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TPS实战-C级不良递减改善

上传者:叶子黄了 |  格式:ppt  |  页数:37 |  大小:6776KB

文档介绍
第一制造部组立一课РC级不良递减改善Р简介Р第一制造部组立一课主要是以出口品生产为主的二直二班制制造型部门,其代表产品为灯光把分总成、刮水把分总成及电动窗开关。Р灯光开关分总成Р刮水开关分总成Р电动窗开关Р实际装车位置Р电动窗开关Р灯光开关分总成Р刮水开关分总成Р促使改善的原因(1)Р我们生产的制品拥有可靠的性能,所以能够得到客户的信赖。在装车后也属于外观部件,意匠面直观的面对驾驶者。但通过数据统计08年7月内就发生了C级外观不良2041件,占当月总不良数的99.4%,如果这样的不良流出也会给客户带来困扰。Р磕伤、划伤等不良占当月不良总数的99.4%Р促使改善的原因(2)Р现在工程内不良率:0.71%?工程内目标不良率:0.05%?现在急需改善以解决现这种问题Р现在的问题?工程内外观不良无法递减,废弃不良过多,造成制品成本上升? 因此使企业的竞争力变弱Р数据分析Р以上两张图表是08年1月至08年7月后工程反馈实际和工程不良率统计表。出口品不良一直居高不下。想解决这种问题必须将工程内不良降至目标值以下,才能从根本上杜绝不良流出的数量。Р目标Р本次改善目标:?低减C级不良&工程内不良降至0.05%以下Р08年7月工程内分析Р通过对08年7月工程内不良进行分析我们发现不良发生最多的磕伤、划伤,占了工程内不良总数的一半以上。我们首先应对其实施改善。Р计划制定Р08年Р09年Р要因摘出РC级不良过多Р人Р机Р料Р法Р环Р作业温、湿度无问题Р4S无问题Р部品滑道边角太尖锐Р部品存在印刷不良Р部品存在成型、冲压不良Р未确认出不良Р部品不清洁Р部品尺寸不良Р责任心不强Р操作方法不当Р容易划伤部品表面Р野蛮的作业Р习熟度不足Р隔断有脏污Р手修后存在碎屑Р无法对不良判定Р灯光不足Р无标准或标准不统一Р治具压入后存在划伤Р治具存在尖锐的边框Р缺乏保养或保养不当

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