483РH17204LN001A1Р九州Р2717Р244Р1103Р1.9~1.15Р二、异常分析Р2.1. 经贵司反馈此起泡异常时,我司立即有取PCB实物板进行分析,外观状况如下:Р锡面发黑不?良?图?片Р二、异常分析Р2.2.取不良实物做剥离及切片分析,观察分层起泡位置,如下图:Р剥离及切片发现PP 与外层铜箔之间分开,且铜箔光滑平整不粘胶,无缺胶状况;Р结论:切片分析可锁定此次铜箔起泡问题主要为PP 和铜箔之间的结合力欠佳Р三、真因追踪Р3.1. 经切片知此分层起泡为PP与铜箔分层,对此做要因追踪:Р三、真因追踪Р3.2. Tg 测试看是否有压合异常:Р3.2.1、对异常板150℃/2hr 烘板处理后Tg (MI板材要求TG140)测试,结果无异常( △ tg=0.811):Р三、真因追踪Р结论:棕化、PP开料、排板、压合生产过程正常,所以?可以排除压合生产制程异常影响铜箔与PP结合力可能。Р3.2.2、厂内追溯该料号棕化、PP开料、排板、压合生产记录,Р检查生产过程均无异常发生;Р三、真因追踪Р3.3. 经原因追踪分析得出最终结果:Р 此次铜皮起泡异常原因主要为PP与铜箔结合力不足导致,经上述Р分析层别排除,我司分析为PP物料受潮异常.Р四、临时措施Р4.1、针对此次异常,我司处理方案如下:?4.1.1、客户端对此料号SMT线投产2717PCS后起泡异常板共sorting出244PCS,现场确认取板5PCS较严重的回厂分析,其余不良板请贵司产线再次按IPC相关及贵司标准进行筛选处理,届时再请提供最终报废数量;?4.1.2、.不良料号客户端库存(品嘉、HK、嘉耀)共计:3266PCS,由我司提供保证函继续投产,再有产生起泡异常板(超IPC规范)及出货至终端客户若因此异常造成之报废均需由我司承担;?针对此起泡/分层异常,经查IPC-600有相关允收规范可供参考,见附件
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