典型案例Р2Р一、精益化管理概述Р精益方式的由来?精益管理的概念?精益管理核心思想?精益管理五原则?精益领导方式Р3РCopy Right By LMCР精益方式由来Р织布机的启发:丰田佐吉Р4Р1951年,丰田英二到福特鲁奇工厂参观,他对这个庞大企业的每一个细微之处都作了审慎的考察,在他写给丰田总部的报告中说:“那里的生产体制还有些改进的可能。”?1973年二次世界大战后,日本经济的崛起,以丰田为首的汽车在美国开始与老汽车公司福特的对抗,以及对抗的胜利,引起了人们的关注。?TOYOTA,有了精益生产方式!Р福特的启发:丰田英二Р5Р1986年通用汽车公司弗雷明汉工厂与丰田高冈总装厂对比Р弗雷明汉Р丰田高冈Р每车总装工时Р40.7Р18.0Р修正后的每车总装工时Р31Р16Р每百辆车总装缺陷数Р130Р45Р每车占总装面积Р8.1Р4.8Р平均零件库存Р2周Р2小时Р7Р1982年,通用汽车在美国西海岸的一个公司关闭。1984年,通用说服丰田,在这个旧工厂地方建立了一个合资公司----新联公司,为美国市场生产丰田设计的小型轿车。Р新联公司80%的劳动力是由过去在通用弗里蒙特工厂工作的工人组成的。管理人员都来自丰田,他们很快复制了丰田的管理系统。Р日美合资成立了新联公司Р8Р1987年通用弗雷明汉工厂、丰田高冈总装厂、新联公司对比Р弗雷明汉Р丰田高冈Р新联公司Р每车总装工时Р31Р16.0Р19Р每百辆车总装缺陷数Р135Р45Р45Р每车占总装面积Р8.1Р4.8Р7.0Р平均零件库存Р2周Р2小时Р2天Р9Р国际汽车计划(IMVP):Р1985年,以MIT丹尼尔·鲁斯为第一主任的国际汽车计划成立。Р历时5年,投资500万$,调研汽车业90多工厂,对世界各大汽车公司及其零部件供货商进行了深入的研究。Р发现了TOYOTA的生产系统,命名为Lean Production。Р10
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