JIT精益生产管理培训

业?研?究Р生?产?设?计?与?物?流?系?统Р产?品?开?发?设?计?系?统Р精益工厂?追求7个“零”极限目标Р精益工厂追求7个“零”极限目标Р“零”Р“零”?切换浪费Р“零”?库存Р“零”?浪费Р“零”?不良Р“零”?故障Р“零”?停滞Р“零”?灾害Р变?换?机?种Р精益生产方式推进顺序1Р1.?意?识?改?革Р2.?现?场?改?善?的?基?础?↓?5?SР4.?平?准?化Р5.?标?准?作?业Р及?时?生?产Р品?质?保?证Р自?动?化Р保?全?·?安?全Р少人化Р目视管理Р多?工?程?操?作Р3.?流?动?生?产Р看?板Р精益生产方式推进顺序2Р步骤1:意识改革Р步骤2:5SР步骤2:流动生产Р步骤5:标准作业РJITР步骤4:平准化РJITР舍弃陈旧的想法,采用JIT思想。РJIT改善的基础是整理、整顿、?清扫、清洁、教养等5SР停止大批制造,让每一项工程?都遵循顺序来制造。Р不可有落单式制造,无论何时所?生产的都是均等的数量。Р好不容易所完成的物品流程,?不可弄乱,要牢记在心。Р为了对应市场不断变化的要求,力求以更少的人对应生产,以降低成本。Р①.明确划分人与机械的工作,作业者尽可能让? 机器独立作业,人与机械保持分离状态。Р②.生产线作成U字形,机械设备改成自动化。Р③.将离岛型的机器集中在一起,对于生产量而? 精简人员,做到少人化。Р④.站立作业要彻底实施。Р⑤.作成工程联系计划表,培养技能多样化。Р……Р精益生产方式推进顺序3Р多工程操作Р为了对应市场变化的要求,以更少的人对应生产,以降低成本。Р①.在设备或机械上,加装轮子,是其可以简易移动。Р②.不要有孤立的机械配置,集中在一处作业,使生产? 线形成多工程操作。Р③.标准化任何人都可以操作的简单作业。Р④.训练员工成为掌握多种技能的能手。Р⑤.摒弃以工程定员的思想。Р……Р精益生产方式推进顺序4Р少人化