不合格品管理

能满足预期的使用要求,但已不能称为合格产品)Р超差代用: 指对使用或放行未能满足顾客和/或规定要求的产品和/或服务的授权。?报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。(如回收、销毁等)?可疑的产品或材料: 任何检验和试验状态不确定的产品或材料。Р不合格品管理Р不合格品定义Р不合格品的类型Р不合格品管理Р返工品?返修品?超差代用产品?废品?可疑产品Р可疑产品的种类:Р可疑产品的种类Р状态遗失Р无状态卡、状态卡损坏Р检测结果不准Р量具及设备损坏Р最终产品的Р错检既漏检Р全尺寸及全性能的Р不合格品Р超期的器材和产品?封存期、库存期、?保管期Р不合格品管理Р标识:不合格品的标识采用红色的“检验和试验状态卡”。采购员/保管员负责进厂不合格品标识;制造厂检验员负责过程/成品不合格品标识。?记录:检验员填写“检验结果通知单”、检验电子台账。Р不合格品控制方法Р不合格品管理Р隔离:采购员/保管员负责进厂不合格品隔离;操作者负责过程/成品不合格品隔离。?评审:由授权的技术、质量、工艺、采购等部门进行不合格评审。?处置:整批拒收、退货(针对供应商)、挑选后使用、报废、返工、返修、超差代用。Р不合格品管理Р注意:挑选、返工、返修后必须重新检验Р不合格品控制方法Р现场返修品的流程Р出现不合格品,检验员负责标识、记录,操作者负责不合格品隔离。?对于能够返工/返修的零件/产品,由工艺员填写“返工(修)通知单”后,工艺编写返修作业指导书,操作者依据作业指导书进行返工/返修。?返工/返修完成后,检验员按控制计划重新进行检验。?检验合格后,检验员在“返工(修)通知单”或工艺路线卡加盖检验印章,返工/返修品才能转入下道工序。?返工/返修工序时严格按照生产流程生产,严禁扎堆生产作业。?返修报废的产品零件要打“废品单”,对分解合格的零件开出零组件合格证,由制造分厂重新打领用入库。Р不合格品管理Р返回