.2特采申请之时机Р紧急生产或出货,若不申请特采,将会影响交期,致本厂和客户受损。Р原物料库存不充足,拒收则会导致停产或影响交期。Р若对不合格品在使用前加以处理,则可使其品质符合客户要求。Р不合格材料之不合格状况在使用后不会影响产品之主功能及降低产品品质。Р5.8.3.3特采作业内容Рa)进料检验拒收之特采作业Р 当进料检验发生不合格时,由IQC将其检验资料交采购课处理。采购课考量其不合格状况是否符合特采时机,若是则可提出《MRB申请单》;特采申请交MRB评审委员会进行意见会签。若不合格物料是属于客供品时,特采需由客户认可。特采申请完成后,由提出单位知会相关单位,并由РIQC在来料《送验卡》上贴《WAIVE》标签。Рb)制程中之特采作业:Р 制程中若因生产、加工不当而产生不合格时,若不合格状况符合5.8.3.2.d)时,则可由制造课提出特采申请,经MRB会议后,依决议执行。Рc)最终检验拒收之特采作业:Р 制造课送验之产品经品管课检验不合格时,若不合格状况符合特采时机,则可由制造课提出特采申请,经材料评审委员会会签之后,方可按排出货,必要时须客人认可。若最终判定准予特采,则由品保人员在其《送验卡》上贴上《WAIVE》标签。Рd)客户验货拒收之特采作业:Р 当为OQC检验合格之产品,经客户验货发生拒收时,若其不合格状况符合特采时机,则可由相关生管提出特采申请,经材料评审委员会会签之后,由客户认可。Рe)特采之相关资料由提出单位分发至相关单位归档保存。Р5.8.4可疑的产品依照《监视和测量管控程序》进行核对和测量后再依照检验结果进行处理。Р参考资料:Р6.1《与客户有关过程的管控程序》Р6.2《监视和测量管控程序》Р6.3《纠正及预防措施管控程序》Р6.4《产品标识与可追溯性管控程序》Р使用表单:Р7.1《MRB申请单》(QA-T001)Р7.2《不良标识卡》(QA-T002)
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