品的控制管理Р3.1由成品中发现不合格品时,对此批产品进行隔离,由品管员记录并追溯至生产日期、生产班组或装袋人员,由品管部负责评审。评审结果为返工时,品管员必须按相关要求对返工后的产品重新检验,抽验比例为5%,确定是否合格;评审结果为正常时,可转入正常产品,标识方法同在制品。Р3.2属食品安全指标不合格的成品,不得出厂;须经过安全评估,生食属微生物超标时,可作为熟食原料,进行热加工处理,各项指标符合要求,方可出厂。熟食微生物超标时,如为致病菌检出作废弃处理,如为其他情况进行危害评估,视具体情况分别采取返工或降级处理。Р3.3生产部负责对成品不合格品的标识、隔离、处置,不合格品与合格品有明显的区分界限。Р3.4发现已发出的或正在发货的成品出现了不符合或可疑,则按《产品回收计划》执行回收程序。Р3.5当评审结果为降级、废弃时,须经肉品事业处主管批准。Р4.当批量产品废弃时需经过事业处主管或授权人批准。Р5.不合格品的纠正措施和预防措施Р5.1品管部车间主管负责组织有关部门人员对生产过程产生的不合格品进行原因分析,要求制定纠正措施,,并要求生产部按要求去做,品管部对纠偏后的结果予以验证;不合格成品由品管部部门主管负责组织进行评审,对评审后的结果予以验证。Р5.2验证有效的,可对纠正措施进行文件标准化,正式生效,以防止不合格品的重复出现;如无效,必须重新采取上述措施。Р5.3根据分析的不合格原因及验证结果,对可能出现的不合格情况进行分析,并制定预防措施,从而消除潜在地危害。Р6.凡经品管部确认为不合格的原辅材料、半成品、成品,均单独标识,未经品管部批准,任何人不得擅自操作或变更。Р质量记录管理与规定Р上述过程均应记录。所有记录应在上级主管确认后方可生效。主要记录有《包材检验报告单》《产品检验报告单》《辅料、消毒剂、清洁剂检验报告单》《不合格分析处理报告》《返工记录》《微生物日报表》
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