的要求,按时、按质、按量供应生产所需的各种材料.经常保持供需平衡,既不短缺导致停工待料,也不超储积压造成浪费和资金周转失灵。? 2.降低消耗? 合理地、节约地使用各种材料,提高它们的利用率。为此,要制定合理的材料消耗定额,严格地按定额计划平衡材料、供应材料、考核材料消耗情况,在保证供应时监督材料的合理使用、节约使用。Р3.加速周转? 缩短材料的流通时间,加速材料周转,这也意味着加快资金的周转。为此,要统筹安排供应计划,搞好供需衔接;要合理选择运输方式和运输工具,尽量就近组织供应,力争直达直拨供应,减少二次搬运;要合理设库和科学地确定库存储备量,保证及时供应,加快周转。? 4.节约费用? 全面地实行经济核算,不断降低材料管理费用,以最少的资金占用,最低的材料成本,完成最多的生产任务。为此,在材料供应管理工作中,必须明确经济责任,加强经济核算,提高经济效益。Р三、施工项目现场材料管理РPDCA循环--这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action),及八个步骤。Р计划(Plan)Р计划是质量管理的第一阶段。通过计划,? 确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤:Р计划(Plan)Р第一步,分析现状,找出存在的质量问题。?第二步,分析原因和影响因素。?针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素?第三步,找出主要的影响因素。?第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。Р计划(Plan)Р工程状况——场地、进度?市场状况——材料价格、市场存量、供应商? 状况、市场需用量等等?库存状况——自家可利用量?资金状况——需用的最低采购资金、可用的? 最低资金?分析影响材料供应的原因、因素并寻找解决的办法?如何操作——合同如何签订、材料质量、材料数量?进场管理——进场时间、数量、发放
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