InputРOutputР1Р6Р需求1000件/天时?3人作业Р需求600件/天时?2人作业Р考虑弹性生产线布置时追求的目标:?(1)及时发现浪费?(2)灵活调整生产量?(3)考虑相关部门的浪费Р品质方面?优先使用不会产生次品,?或者有异常时能自动停止?的设备,并设置质控环节Р产量方面?使用弹性高、?易增减产量的设备,?优先采用单线流动小型设备Р成本方面?按照产距时间配置人员,?非定员制生产,?使用最少空间生产Р(2)流线生产的布置要点Р保证标准作业Р避免物流浪费Р考虑信息流动Р少人化生产Р确保全数检查Р便于设备维护Р确保作业安全Р整体布置协调Р标准?作业Р保证标准作业——?避免:制造过多的浪费? 步行距离的浪费? 手动作业的浪费Р☆作业顺序一致化? ☆逆时针方向操作? ☆进行适当的作业组合? ☆明确作业循环时间?☆明确在制品数量Р①.Р物流?顺畅Р☆一头一尾存货,? 中间均衡快速流动? ☆考虑线与线之间的? 库存放置、搬运方法? 和搬运路径?☆前后生产线尽量靠拢Р②.Р避免物流浪费——?先进先出,快速流动Р物流Р物留Р顺畅流动?没有停滞Р中间停滞?隐藏问题Р信息?流畅Р考虑信息流动——?生产指示明确?便于信息传递Р☆后补式/前后式生产指示? ☆生产实绩显现化? ☆便于批量区分? ☆警示灯及线体控制Р③.Р少人?化Р☆ U形布置方式? ☆逆时针摆放? ☆设备间无阻隔? ☆人与设备分工:? 人—装料、卸料? 设备—加工?☆启动按钮安装方式适当Р④.Р少人化生产——?人多人少都能生产Р现场目标及推移管理Р质量?保证Р确保全数检查——?防止不良发生?杜绝不良流出Р☆作业人员自主检查? ☆避免生产与检查相分离? ☆设备防错功能? ☆良好的照明?☆现场5SР⑤.Р便于?维护Р☆足够的维护空间? ☆优先保证常维护点空间?☆不常动部分移开维护Р⑥.Р便于设备维护——?先进先出,快速流动
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