环标就很困难。按公式推导,满足国标时能够添加挥发性有机溶剂大约是配方含量的12.5%~15%,而要满足环标却只能添加到3%~3.5%左右。那么,为什么说环标很难满足呢?是因为把VOC降低到限制范围后,会对内墙涂料产品的成膜性能和防冻性能产生较大的影响,因此必须采取必要的方法才有可能适应。经过实验,我们归纳出以下几种方法。2.1保证在挥发性溶剂含量不变的情况下,适当提高产品的体积固含量无论是从定义来分析还是由公式推算,在保证挥发性溶剂含量不变的前提下,提高产品的体积固含量能降低体系的TVOC,可是会略微提高VOC,因为涂料的比重增大了。提高体积固含量有效的途径是用部分粉料替代配方当中的水,或者整体提高配方当中的固体含量。2.2使用高效的成膜助剂,降低溶剂添加量传统的成膜助剂是Texanol、醇醚、溶剂汽油及苯甲醇等溶剂,这些溶剂要么助成膜效率一般,要么本身气味较大,都很难圆满地解决问题。为此,国内外溶剂厂商陆续推出了一些高效的成膜助剂,能够保证成膜效率的基础上降低TVOC。我们做的一些实验结果见表2.表2成膜助剂的实验类别气味推荐量/%对体系的影响TEXANOL®-6~10略有增稠双酯较大4~7水溶性差,易产生缩孔现象PPH柔和香味3~5干燥速度慢,添加量要小心Cresol混合酯基本无味4~7在苯丙体系中混溶性差DalpadC基本无味4~7在苯丙体系中混溶性较差由此可见,经过选择适当的成膜助剂,至少可降低15%的挥发性有机溶剂添加量,对TVOC和VOC的降低大有帮助。2.3直接降低抗冻剂的用量,或利用保护性助剂提高乳液的抗冻能力,降低抗冻溶剂的添加量乳胶漆的抗冻性能主要还是有乙二醇或丙二醇等抗冻剂来提供,这些都属于VOC范畴。降低它们的添加量就能够降低TVOC和VOC,但会对体系的抗冻性能产生影响。因此,选择保护性助剂能够解决这个矛盾。这些助剂包括低分子量的纤维素和乳化剂等。
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