毕业设计--塑料弯管注塑模具设计（含全套资料）

,简单形状向高精度,复杂形状以及高性能方面进行发展。这也是未来模具发展的重要方向。第三,模具的标准化,系列化以及专业化将会更加完善。第四,全面质量管理在日本等发达国家已经完全实施。质量管理可以对产品的设计,制作以及注塑成型工艺方面有很重要的运用。第五,国外已经从单纯的模具设计本身延生到对模具的结构优化设计方面,试图通过结构的优化达到高性能的产品。国外已经从注塑模具的工艺性分析从实践经验阶段发展到理论分析。国外更加专注于运用Moldflow等[4]软件进行模具的提前分析。解决了原料的浪费和避免耗费资源的问题。我们国家的模具设计方面在“十二五”规划结束后将会在模具的高效高精度高性能方面取得进步。因此本研究的重心也在于实践“十二五”规划的发展目标。并且基于国际视野设计的90°直角弯管来进行模具设计。2塑件结构与原材料工艺分析2.1带螺纹塑料弯管的设计2.1.1塑料弯管的立体示意图本课题研究了90°直角弯管并且带外螺纹的塑料弯管的设计。弯管的立体PROE图如图2.1。图2.1塑件结构示意图2.1.2塑料弯管的二维视图本研究设计的90°直角弯管的二维主视图如图2.2。图2.290°塑料弯管主视图2.1.3塑料弯管的结构尺寸特征分析本研究设计的是90°塑料弯管[5]。弯管呈现直角的构型,在成型的过程中应该进行侧向分型抽芯机构来进行分型,塑料弯管有一段外螺纹,螺纹的参数是M50×2—5g—S—LH[6]。螺纹的成型用瓣合模来进行成型。因此本研究将会使用到侧向分型抽芯机构以及瓣合模。设计有一定的难度。2.2塑料弯管原材料的选择分析2.2.1塑料的原材料的选择选择硬质聚氯乙烯作为塑料弯管的原材料[7],简称UPVC。作为具有较好的抗拉抗压强度,耐腐蚀性优良,价格在各类塑料管中最便宜但低温下较脆。广泛应用在用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等