个成型周期配合协调,若塑化能力高而机器的空循环时间太长,则不能发挥塑化装置的能力,反之,则会加长成型周期。Р(6)注射功及注射功率是指机器在实际使用过程中,能否将一定量的熔料注满模腔,主要取决于注射压力和注射速度,即决定于充模时机器作功能力的大小。注射功及其注射功率即作为表示机器注射能力大小的一项指标。Р(7)锁模力(合模力)是指注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力。在此力的作用下,模具不应被熔融的塑料所顶开。锁模力同公称注射量一样,也在一定程度上反映出机器所能塑制制品的大小,是一个重要参数,所以有的国家采用最大锁模力作为注射机的规格标称。Р(8)合模装置的基本尺寸包括模板尺寸、拉杆空间、模板间最大开距、动模板的行程、模具最大厚度与最小厚度等。这些参数规定了机器所加工制品使用的模具尺寸范围,亦是衡量合模装置好坏的参数。Р(9)开合模速度(动模板移动速度)是为使模具闭合时平稳以及开模、顶出制品时不使制件损坏,要求模板慢行,但模板又不能在全行程中都慢速运行,这样会降低生产率。因此,在每一个成型周期中,模板的运行速度是变化的:即在合模时从快到慢,开模时则由慢到快再慢。Р(10)空循环时间是在没有塑化、注射保压、冷却、取出制品等动作的情况下,完成一次动作循环所需要的时间(秒)。它由合模、注射座前进和后退、开模以及动作间的切换时间所组成。空循环时间是表征机器综合性能的参数,它反映了注射机机械结构的好坏、动作灵敏度、液压系统以及电气系统性能的优劣(如灵敏度、重复性、稳定性等),也是衡量注射机生产能力的指标之一。Р综上所述,在选择注射机时应从注射机的基本参数上考虑。Р4.3 有关塑件的参数确定Р由2.2.4可知,塑件体积V=2147.76mm3,塑件质量M=2.223g。Р4.4 初选注射机型号Р根据塑件所用塑料的类型、体积和重量、塑件的生产批量及产品的特点和设计要求,初选注射机为
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