器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件Р苯乙烯-丁二烯-丙烯晴(ABS)塑料注射成型的工艺参数Р注射机类型:螺杆式Р螺杆转速/ : Р喷嘴形式:直通式Р喷嘴温度/℃:Р机筒前段温度/℃:Р机筒中段温度/℃:Р机筒后段温度/℃:Р模具温度/℃:Р注射压力/:Р保压压力/:Р注射时间/:Р保压时间/:Р冷却时间/:Р成型周期/:Р1.2 工艺分析Р(1)制品采用ABS材料,收缩率为0.4%~0.6%;Р(2)该塑件尺寸较小,塑件的尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸,可采用5级公差,为降低成本,采用一模四腔,并不对制品进行后续加工;Р(3)制品表面光洁度有特殊要求,为提高成型效率采用潜伏式浇口;Р(4)为了方便加工、热处理和降低成本,型腔与型芯采用拼合结构。Р(5)模具设计时要浇注系统选择进料口位置,形式,推出力过大或机械加工时塑件表面成白色痕迹,脱模斜度易取以上。Р(6)塑件制品设计圆角,能使其成型时的流动性能好,成型顺利进行。因为当制品带有尖角时,往往会在尖角处产生应力集中,在受力或受冲击振动时发生破裂。本设计的制品均采用圆角半径为1Р第2章拟定模具结构形式Р2.1 分型面的确定Р在塑件设计阶段,应考虑成型时分型面的形状和位置,然后在选择模具的结构,分型面的选择应根据以下原则:Р(1)有利于保证塑件的外观量。Р(2)分型面选择在塑件的最大截面处。Р(3)尽可能使塑件留在动模一侧。Р(4)尽可能满足塑件的使用要求。Р(5)有利于型腔内的气体的排出。Р(6)有利简化模具的结构。Р根据以上原则分型面的位置确定在塑件底面的最大截面处。Р图2 分型面的位置Р2.2 确定型腔数目和排列方式Р(1)该塑件对外观要求不高,尺寸精度一般,且为中批量生产可采用一模多腔,考虑制品的尺寸较小,模具的制造费用高等,初定为一模两腔。Р(2)型腔排列形式的确定Р该塑件为方形件,型腔排列采用如下方式
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