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创业管理案例分析

上传者:hnxzy51 |  格式:docx  |  页数:13 |  大小:30KB

文档介绍
服装生产Р在服装界,大家几乎都是采用第一世界的服装设计,在第三世界的工厂里生产,也就是在A国采购布料,B国印染,C国再来一道精雕细绣,最终在D国产生一条裙子,这样做的最大优势是成本低,缺点是速度慢,为了规避由于速度慢而产生的库存积压,ZARA的做法就非常独特。与其他服装公司做法不同的是,ZARA把采购和生产大部分都安排在欧洲进行,而且相当一部分都是在西班牙总部周围一个非常小的辐射范围内,缩短空间距离。花巨资自己设立了20个高度自动化的染色剪裁中心,把人力密集型的工作外包给周边的400Р家工厂,甚至交给家庭作坊来做,方圆200英里的生产基地的地下都被挖空,架设地下传送带网络。Р当设计方案确定并决定投产后,设计师利用ZARA仓库备有的面料以及装饰品辅料制作样品,把设计好的样品通过信息系统发给附近的工厂,工厂立即安排剪裁,安排加工,一周之内生产完毕,通过检验标签后马上传送到配送中心,然后服装产品通过配送中心被迅速的分发到全国甚至世界各地的专卖店。Р服装的物流配送РZARA原先在总部拉科鲁尼亚,拥有一个建筑面积超过5万平方米的配送中心,而且这个配送中心的实际利用率也只有50%左右。并且在2001年10月,ZARA又花了一亿欧元在西班牙首都马德里的东北的的萨拉戈萨市,建立一个物流中心。新建配送中心,就是为了要扩大配送范围,提高自己的配送速度。不但如此,ZARA还建了两个空运基地,一个在拉科鲁尼亚,另外一个在智利的圣地亚哥,ZARA就可以保证所有的欧洲的连锁店在一天之内收到货物,美国两天就可以到达,再远一点的中国、日本控制在三天之内,ZARA的营销费用几乎全部投入与物流系统的扩充和改善。Р生产好的服装成品,将通过地下传送带网络运送到配送中心。为确保每一笔订单能够准时、准确地到达目的地,采取每小时能挑选并分拣超过80000件衣服而出错率不到0.5%的激光条形码读取工具对服装成品记性分拣。

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