和磨碎咖啡的圆柱中的提取出的提取物被断断续续地收回。在这个处理过程中(提取物进入一个新料烘焙和磨碎咖啡的特别圆柱时和冷凝物从咖啡圆柱中御出及已经脱离水时)咖啡已经变湿,提取,和可溶的已经被水解。对于七八个圆柱系统,将用3个小时。一个圆柱离开水流出料,检查,加料再加料。Р 4、咖啡生产线-香味回收Р 包括两个基本步骤:Р -在提取处理过程前分离一小部分,在加料前添加。Р -在蒸发过程后分离香味部分,使产品成为好的饮料。不管怎样,必须指出,有两种选择供客户选择。Р -改善PETRONCINI系统在蒸发系统浓缩前的回收整个萃取中的香、味的运作。优势:在蒸发期间已经清除天然农产品的酸度水解,在第三步萃取中,和重新合并香味和味道的总计。先前的分离如使用我们的系统,可以保证最好的质量,Р有非常好的口感。如果你选择这个回收系统,就不用在萃取过程中,从水解部份分离香味这个部份,从而香味回收系统这一步也是多余的。Р 一个附加系统可以获得最典型的低温固体和高质量的香味,被包含在这个萃取系统(ALILT 系统)Р 5、咖啡生产线-蒸发Р 为了降低喷雾干燥的成本,我们浓缩12-15%的固体萃取浓度,直到50%。当然,如果想要低浓度,去设计一个35%固体浓度室是没问题的。通常不利,在蒸发期间会失去香味,不过用我们的香味回收系统,100%的排除这种情况。Р 6、咖啡生产线-喷雾干燥Р 喷雾干燥或雾化是最普遍的,既有效又经济的可以获得速溶咖啡,总之保证产品的高质量和好口味的特点。在这个处理过程中,带中压喷嘴的高结构的干燥机和干燥空气并流递减使用。加热压缩空气,依靠一个直接由气体燃料的系统或依靠一个由蒸汽或液体燃料的系统。干燥温度非常重要,为了保持香味不变,温度必须要低一点。干燥由速溶粉未组成的产品, 空心的小球体做成大约100÷300 μm.的颗粒。需要CO2注射系统来降低容积密度。
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