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树脂砂工艺

上传者:火锅鸡 |  格式:doc  |  页数:20 |  大小:0KB

文档介绍
3小时、…… 24小时,每次分别刷Р            3个以上试样的抗拉强度,取平均值作为该时刻的抗拉强度值所绘制出来的强度——时间曲线。Р            从曲线可以看出,开始有一个孕育期,这时反应很缓慢,强度上升慢,然后强度迅增,到 5小时以后强度的上升又缓慢了,到Р            24小时后则升高非常缓慢,基本趋于稳定值,故将 24小时的强度定为“终强度”。作硬化特性曲线应选用标准砂制作式样,以便互相比较。Р            随树脂、固化剂的种类和加入量的不同,以及温度、湿度的不同,硬化曲线也各异,但硬化的三个阶段是基本相同的。Р              Р            二、树脂砂可使时间Р            树脂砂混制好以后,即开始了树脂的固化反应,如果混制好以后停留一段时间再造型,则会将已经交联起来的部分树脂链重新破坏,使得终强度恶化。所以刚混出的型砂做出的试样强度最高。如果将混制好的树脂砂每隔一定时间作出一组式样,分别测定他们的Р            24小时终强度,可以作出象图 3— 2那样的曲线。我们将终强度为刚混制好砂的式样终强度Р            70%的试样制作时间称为可使用时间。超过可使用时间的秒,流动性恶化,给制芯带来困难,甚至无法做成,做成的强度也低,充填密度也小,表面稳定性也差,容易引起冲砂和傻眼缺陷。所以树脂砂造型制芯的原则之一就是混好的砂要尽快成型,要在可使用时间之内完成造型操作。生产现场上判定可使时间的方法,一般是当型砂开始Р            发粘,呈粘连,即认为已超过了可使用时间。Р             Р            三、可起模时间Р            树脂砂造型制芯后,必须等型砂建立一定强度后才可起模,否则型和芯继续发生变形和破裂等,一般认为型砂抗压强度达到

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