件中有1件Р3Р≤0.001/1000件Р每1,000,000件中有1件Р2Р很低:失效不大可能发生Р通过预防控制消除失效Р1РРРРРРРРРРР附录C:表三【探测度(D)评价准则】Р可探测的机率Р准则:过程控制探测可能性Р等级Р探测可能性Р没有探测的可能Р没有现行的过程控制,不能探测或不可分析Р10Р几乎不可能Р在任何阶段不太可能探测Р失效模式和/或错误(原因)不容易被探测到(如,随机的审核)Р9Р很微小Р后加工问题探测Р操作人员通过视觉/触觉/听觉在后加工进行失效模式探测Р8Р微小РР从源头进行的问题探测Р操作人员通过视觉/触觉/听觉的方式进行工位上的失效模式探测或通过运用特性测量(通/止,手工扭转检查/点击扳手等)进行后加工时的失效模式探测Р7Р非常低Р加工后问题探测Р操作人员通过使用各种测量进行后加工失效模式探测或通过运用特性测量(通/止,手工转矩检查/冲裁扳手等)进行后加工时的失效模式探测Р6Р低Р从源头进行的问题探测Р由操作人员通过使用各种测量进行工位上的失效模式或错误(起因)探测或由工位上的帐自劝化的控制设备探测不符合零件并通过(指示烦,鸣声)通知操作人员.在作业前准备和首件检查时进行测量(仅用于探测作业前准备的起因。Р5Р中等Р加工后问题探测Р由自动化控制进行后加工失效模式探测.这种自动化控制能探测不符合零件并锁定零件以防止进一步的操作.Р4Р中上Р从源头进行的问题探测Р由自动化控制进行工位上失效模式探测。这种自动化控制能探测不符合零件,并自动锁定工位上的零件以防止进一步的操作。Р3Р高Р错误探测和/或问题预防Р由自动化控制进行工位上错误(起因)探测,这种自动化控制能探测错误和预防不符合零件的制造。Р2Р很高Р探测不可行;错误探测Р错误(起因)预防是通过固定设施设计,机械设计或零件设计而产生的.通过过程或产品设计进行防错而避免制造不符合零件.Р1Р几乎肯定