控制检验频度不是一个有效的预防/纠正措施,只能做暂时的手段,而我们所需要的永久性的预防/纠正措施。在有些情况下,为了有助于对失效的探测,可能需要对某一个零件进行设计更改,重点应放在预防缺陷上(也就是降低频度上),而不是缺陷探测上。采用统计过程控制(SPC)和改进过程的方法,而不采用随机质量检查或相关的检验就是这样一个例子。Р对于一个特定的失效模式/起因/控制的组合,如果工程评价认为无需建议措施,则应在本栏内注明“无”。Р6.6.19 责任及目标完成日期:Р填入每一项建议措施的责任者以及预计完成的目标日期。Р6.6.20 采取的措施:Р在实施了措施之后,填入实际措施的简要说明以及生效日期。Р6.6.21 措施结果:Р在确定了预防/纠正措施以后,估算并记录严重度数、频度和探测度值的结果,计算并记录RPN的结果,如果没有采取任何措施,将相关栏空白即可。Р所有更改了的定级应进行评审。如果认为有必要采取进一步的措施的话,重复该项分析。核心永远是持续改进。Р6.6.22跟踪措施:Р负责过程的工程师应负责保证所有的建议措施已被实施或已妥善落实。FMEA是一个动态文件,他不仅应体现最新的设计水平,而且还应体现最新的相关措施,包括开始生产后所发生的设计更改和措施。Р负责过程的工程师可采用几种方式来保证所担心的事项得到明确并且所建议的措施得到实施,这些方式包括但不限于以下内容:Р⑴保证过程/产品要求得到实现;Р⑵评审工程图样,过程/产品规范以及工艺流程;Р⑶确认这些已反映在装配/生产文件之中;Р⑷评审控制计划和作业标准书。Р7. 相关文件:Р7.1《产品质量先期策划程序》Р7.2《生产件批准程序》Р7.3 FMEA手册(第四版)。Р8.相关表单:Р7.1〈产品/过程特殊特性清单〉;Р7.2〈工艺流程图〉;Р7.3〈过程FMEA〉; Р7.4 1〈过程FMEA检查清单〉;Р审批:Р作成:Р芦均君
全文预览
