m/s,压油管v≤2.5~5m/s,回油管v≤1.5~2.5m/s)吸油管内径压油管内径 回油管内径根据GB/T2351-1993,选内径为Φ84mm,Φ42mm,Φ39mm的钢管。 设计内容设计说明及计算过程备注五、元件选型根据以上计算及查询手册,选取如表5-1所示元件型号表5-1元件规格与型号序号名称规格型号1带制动器双向变量液压马达1/2QJM32-1.0S2排量993ml/r,额定压力20Mpa2斜盘式双向变量柱塞泵ZBN-H355转速1000r/min,额定压力32MPa3齿轮泵CB-32额定压力10MPa,最高压力12.5MPa4过滤器WU-16通径12,压力损失≤0.01MPa5二位二通液控伺服阀2WS2EMXN最大压力358bar6单向阀L-H10L通径10mm,开启压力0.5MPa7直动式溢流阀YF-B10K通径10mm,额定压力35MPa8油管——Φ84mm,Φ42mm,Φ39mm9油箱——810ml 设计内容设计说明及计算过程备注六、速度—负载曲线功率计算按公式P—双轮最大驱动功率, ;v—机械行走速度;F—机械负载。据以上公式,绘制绘制速度—负载曲线,如图6-1。图6-1速度—负载曲线 七、设计小结在履带式工程机械液压驱动行走系统设计中应用了液压的基础技术,其系统原理图的优劣决定着驱动系统性能的高低,在本次设计中,首先论述了驱动系统中的主要原理,因为履带式工程机械液压行走系统大多应用在挖掘机、推土机等大型机械中,除了要有较大的负载之外,在空载的情况下还要具有足够的灵活性,可实现驱动轮的前进、快退等基本动作,还要实现它的单动,有助于机器调头转弯。其次是设计中的系统原理图,最后对主要液压元件在系统中的作用和液压系统中的回路分析,液压元件的结构设计和尺寸计算、强度校核、泵的计算等。设计中还存在不足,还需要在老师还同学的帮助下进行改进。