主管于每月月底编制下月《主生产计划》,并下发计划员处理;4.2计划员根据《主生产计划》,进行具体的产能、负荷分析后,编制《月生产计划》(如有发外加工,则编制《发外加工计划》)交PMC部主管审核、确认后,将《月生产计划》分发给物控员;4.3物控员根据《月生产计划》,结合《产品零配件明细表》、库存状况等对用料进行量、时分析;4.4物控员将分析结果形成《物料需求计划》,对需发外加工的物料或产品,则根据《发外加工计划》编制《发外加工用料清单》;4.5PMC部主管对《物料需求计划》、《发外加工用料清单》进行审核,若发现有误,则通知物控员进行修改,无误,则签字确认后,返交物控员,由物控员分发给采购员;4.6采购员根据物控员分发的《物料需求计划》,结合在途量、最小订购量、安全存量等资料,进行采购分析,并编制《采购计划》交上级审核;4.7采购组长或PMC部主管对《采购计划》进行审核。若发现有误,及时通知采购员进行修改。无误,返交采购员编制《采购订单》或《发外加工订单》,并将采购组长或PMC部主管审批通过的《采购订单》下达给供应商或加工商;4.8物控员、采购员分别根据《采购管制表》对物料交期,交量进行控制与跟催。双方加强物料进度信息的沟通。PMC部主管定期或不定期对跟催结果进行检查;4.9品管员对供应商或加工商的来料进行品质检验,仓管员接收经检验合格的物料进仓,提供进仓信息给物控员、采购员,并对进料进行适当的储存和保管;4.10仓管员按计划员下发的生产计划及《产品零配件明细表》中核定的用料量发放给生产部使用,加强对物料领用的控制;4.11生产部按生产计划组织、实施生产;4.12生产部物料员根据生产情况进行物料退仓或补领作业,补领需经PMC部主管审批;采购员、仓管员对需发外加工的工序实施发外加工,并最终达成产品的实现;4.13物控员对库存物料状况进行监,包括材料、成品等,并随时进行补充或调整;
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