率,分批投产将托延生产进度,而影响各段作业流程;4.8生产进度跟进4.8.1PMC根据出货计划、《PMC流程文件》作业方式,每天早上核对生产入库情况,将欠料明细、当天出货及次天出货明细填写一份交生产课,以利生产制造的跟进工作;4.8.2每天中午PMC进行跟进二天内出货材料的进度状况,如有异常可随时反馈给营销中心;4.8.3PMC随时查看生产课领料、投料状况,以掌握前段制程进展;4.9PMC计划做得差造成的影响4.9.1经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料;4.9.2生产线一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期变更,打乱原有的生产计划,生产赶货时间不够,而影响客户交期;4.9.3物料计划的不准或物料控制的不良,原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成仓库大量堆,影响公司之成本;4.9.4生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式;4.9.5营销、PMC、生产及物控协调不强,影响交货期,而降低公司声誉;4.9.6生产经常打乱,品质跟着失控,造成经常性的返修,又影响生产计划的执行,而影响生产效益。4.10订单变更4.10.1客户订单取消或规格型号的改变,营销中心需填写《变更通知单》,PMC根据通知单进行生产计划的调整,或转单作业;4.10.2营销中心跟单员将出货规格型号填写错误,需要对任务单进行更正,也需填写《变更通知单》进行所有单据进行更正,以利顺利交货,避免呆滞;4.10.3产品工艺变更,针对已计划生产的产品,工程/生产发现产品结构不易作业或不易安装,需第一时间知会PMC并发文通知,PMC再与营销沟通达成后,进行订单的变更;4.10.4交期的变更在4.5条文中有规定;5、相关表单及文件《生产任务通知单》《销售订购单》《生产计划表》《变更通知单》《PMC流程文件》
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