PMC工作流程

存,并收集物料的消耗信息,按生产计划时间对材料进行预算,编制材料需求计算表;Р4.依据材料的库存量是否满足生产需要,如满足,则通知生管料足进行生产排程,如缺料,则编制填写《物料请购单》给领导审核,并通知采购部门进行采购。Р五、每日进行生产排程Р1.生管按照生产计划,每日根据生产信息和备料情况,对已备足料的产品排出《生产排程表》并下发生产制令单通知各部门进行生产;Р2.如遇到加工中心产能不足时或材料无法满足生产需要时,要及时召开生产会议,找出原因,发出《事务联络单》,通知相关部门调整生产计划,以确保按期交货;Р3.如果确实是无法按期完成生产任务,则及时通知业务跟客户进行沟通协商。Р附件5:每日进行生产排程Р六、生产进度跟踪Р1.生管负责跟踪每天生产排程的进度,掌握各加工中心的生产状况;Р2.加工中心出现生产材料不足时,应及时通知物控催料。如客供料未到,就要通知物控,让物控跟业沟通,催客户将材料送来;如是已经下单采购的物料,则要物控通知采购向供应商催料。Р3.如发生异常生产情况,则要及时召开生产会议,讨论解决方案,以免影响其它的生产进度。Р附件6:生产进度跟踪Р七、紧急插单Р如果业务接到交期较短的订单,则生管应及时召开生产会议,通知各生产部门进行生产调整,,调用交期较后的产品物料先生产急单产品,并通知物控作出相应的物料调整计划。Р附件7:紧急插单Р八、物料跟催及控制Р1.物控要及时掌握物料流动状况,发现缺料时,要及时通知采购进行催料;Р2.了解各加工中心的用料情况,对其中的不合理用料采取合理措施,以前少物料的浪费。Р3.定期对物料进行损耗统计,进行耗费考核,并据此对物流计划做相应的修改。Р附件8:物料跟催及控制Р总附件:PMC工作流程Р附件4:生产备料Р附件5:每日进行生产排程Р附件6:生产进度跟踪Р附件7:紧急插单Р附件8:物料跟催及控制Р 制定人:魏世亮/2011.7.14