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PMC课程培训心得报告

上传者:学习一点 |  格式:doc  |  页数:3 |  大小:20KB

文档介绍
时间长达 2个月或以上的半成品及成品库存,造成 呆料主要有以下几大原因,一是业务的市场预测错误及订单管理与客户管理的衔 接失误,二是生产批量与计划量不吻合(生产大于订单)及生产流程的产能不均 衡、产品合格率不均衡等原因,三是客户产能或计划不稳定,为了满足客户的变 化,增加库存以规避交货风险。四是工程变更产生的多余的物料。五是订错物料。 呆料处理的方法主要有,一是通过业务增加新订单。二是折价销售或借调给兄弟 工厂。三是退回供应商。四是留下来进入第二呆料期,最后即为报废处理。五是 降级使用。六是直接报废。处理呆料的原则主要是书面授权专人统筹管理;?定义Р呆料,第一期呆料和第二期呆料时间;定期例会制度进行呆料分析,处理及改善; 库存金额分析,处理及改善;呆料清理行动落实并有效执行。Р四、?物料控制管理流程。Р物料管理的六大流程。物料备料与催料流程;进料检验及物料品质异常处理 流程;物料收发制度及执行;制定库存量考核方案;仓库呆料处理制度;账物一 致相关制度。以上的流程在我们公司基本上未实施执行。 我们公司可以适当做个 参考,好的地方我们可以去借鉴一下,制定适合公司的物料管理流程。至少保证 我们公司有一个合理性的库存量; 呆料的处理流程及实物与账目相一致等。 物料 控制主要需建立三大制度,分别是预防欠料分析制度、欠料分析跟进制度及备料 齐套制度。上述所指的物料在我们公司的产品结构当中只有钢卷和铝锭。?所以在Р物料控制的三大制度上就有点力不从心了。 不过我们可以应用到我们公司内部所 指的包装物料及消耗物料,辅助设备和量具等这些方面上来是值得我们去借鉴 的。Р经过这次的课程培训。在以后的工作中把这次学到的能借鉴到我们公司管理 中的内容及知识点,运用到现场管理当中去,主动去寻找学习对工作有益的一些 管理知识来提高自己的工作能力来胜任本职工作。Р报告人:XXXР日期:2010-12-20Р

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