,及时用保温棉进行保温。 4、箱型柱焊接参数如下图表5-26所示: 焊道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(m/h) 牌号直径极性电流 1co2气保焊yj501-1φ反200~25022~2818~24 2~4埋弧焊H10mn2φ反710~72030~3326~30 5~埋弧焊H10mn2φ反750~78034~3724~28 说明:埋弧自动焊采取多层多道焊,层间应严格清渣。 5、清理,冷却,割去引出板及引弧板,并打磨。三.焊接检验 1.焊工自检焊缝外表面成形,发现咬边、凹陷应立即修补。 2.待完成焊接24h后,由质检科对焊缝进行无损检验:对埋弧焊纵缝进行全熔透焊缝100%比例超声波探伤,焊缝等级按一级,当有裂纹疑问时对焊缝表面进行100%磁粉探伤,并出具检验记录,划出未焊透、夹渣等缺陷部位,若发现焊缝出现裂纹时,应及时上报工艺部门,待查清原因后,严格按返修工艺的要求进行清除和修补。 3.焊工应在指定的位置上打上钢印。四.修补对于箱型柱检出的超差缺陷,用碳弧气刨进行铲除,打磨,碳弧气刨前用火焰预热150~200℃,然后用气保焊或手工电弧焊补焊,采用φ的E5016焊条,焊后进行清理、打磨,之后进行重新探伤,对同一处缺陷允许第二次气刨后补焊,并第三次探伤。对第三次探伤不合格者,不得再返修,并上报技术部门处理;重新检验尺寸、外形,对于全面合格的打合格印记。五.检验①.检验焊缝质量外观检验:无任何超标缺陷,特别是引弧、引出部位;超声波无损探伤检查:探伤比例为100%。对于电渣焊的焊接中断问题,要用钻头将不合格的焊缝重新钻通,重新焊接,直到合格为止,或采用碳刨将不合格段刨掉,然后采用E5016焊条补焊并经探伤合格为止,但返修不能超过两次。②.检验箱型柱的尺寸及外形要求。箱型柱铣端面工序 1、检验箱型柱主体部件有无合格印记。 2、将箱型柱主体置于端面铣床工件支撑平台上,使柱
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