接工艺参数的选定:Р序号Р隔板厚度Р(㎜)Р焊丝直径Р(㎜)Р渣池深度Р(㎜)Р焊接电流Р(A)Р焊接电压Р(V)Р焊接速度Р(m/h)Р1Р18~25Р￠2.4Р30~50Р400~450Р36~38Р0.5~0.8Р2Р25~36Р￠2.4Р30~50Р450~500Р38~42Р0.5~0.8Р全面检验:焊缝质量检验先是外观检验,无任何超标缺陷,特别是引弧、引出部位,然后进行超声波无损探伤检验,探伤比例为100%。Р电渣焊的返修:对于检出的电渣焊超差缺陷,用碳弧气刨从箱型柱面板外进行刨开,将缺陷铲除后打磨,然后用气保焊或手工电弧焊补焊,焊后进行清理、打磨,之后进行重新探伤,对同一处缺陷允许第二次气刨后补焊,并第三次探伤。对第三次探伤不合格者,不得再返修,并上报技术部门处理。РE、箱型柱端面铣:Р检验箱型柱主体部位有无合格印记。Р将箱型柱主体置于端面铣床工件支撑平台上,使柱体母线垂直于端面铣切削平面后,将箱型柱主体夹紧定位。Р对箱型柱的上端面进行铣削加工,铣平端面示间图如下图所示:Р按尺寸要求加工箱型柱端面,粗糙度要求12.5,垂直度要求0.5。Р端面铣平完毕后转装焊车间,进行外部零件的装焊。Р(四)、箱型柱的外部零件的装配Р 1、确立装配的水平胎架,钢柱应置于该水平平台上,组装过程将在该平台上完成。Р 2、对于牛腿的安装,在安装前首先对由准备车间组焊下料的牛腿在装配前必须先进行检查,合格后方能装配。Р 3、装配前,首先将钢柱置于水平胎架上,各个牛腿以钢柱顶部的端铣面为装配基准,确定各牛腿的装配位置线,装配位置线应由牛腿中心线来确定,而不应是牛腿翼缘上表面(见下图)。Р4、对牛腿长度的定位时应注意控制牛腿腹板中心螺栓孔到钢柱中心轴线的距离:在牛腿装配前必须检查牛腿装配位置线所在的箱型柱的截面尺寸,然后根据该尺寸确定牛腿腹板中心螺栓孔中心到箱型柱表面的距离尺寸(见下图)。
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