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箱型梁制作工艺

上传者:你的雨天 |  格式:doc  |  页数:2 |  大小:51KB

文档介绍
水平度小于等于B/250,腹板垂直度小于等于H/200。箱型梁翼板,腹板下料:翼板与腹板的拼接接头至少错开200mm,翼板及腹板拼接接头不要排在梁中心位置,一般应距中心2米以上。腹板切割时不起拱,下完料以后用火焰烤拱度出来(先试制一根,若效果不好改用下料时拱度下出来)。下料宽度比图纸小4mm,下料时将破口切出来,破口为45°。筋板下料:筋板宽度方向尺寸精度要求严格,允许小于1mm。筋板的四个角要保证垂直,特别是上翼板的两个角.制作Π型。上翼板与筋板焊接。在上翼板画出筋板的位置线,然后点焊后焊接,焊脚高度为8,焊接方向如下图所示。筋板必须保证与翼板的垂直。2,组装腹板。首先将腹板中心与翼板中心位置点焊至一端,然后点焊至另一端。翼板与腹板组队时留2~3mm间隙,上翼板与腹板的焊接外侧开单边45°破口,里面加垫板。焊脚高度为6.3,腹板与筋板进行焊接。焊脚高度为8,焊完以后要保证腹板垂直。制作箱型梁。下翼板装配。在下翼板上画出腹板的位置线,将Π型梁吊装在下翼板上,从中心向两侧进行点焊。下翼板与腹板间隙留2~3mm间隙,上翼板与腹板的焊接外侧开单边45°破口,里面加垫板。焊脚高度为6.翼板腹板外侧四条主焊缝焊接。焊接之前用二保焊四条焊缝打底一遍。然后有以下三种焊接方法:1)使用龙门焊机焊接,每条焊缝焊两遍。首先将箱型梁平躺着,从梁的一端焊接1,2焊缝至另一端,焊接一遍后将梁翻身,焊接3,4条焊缝焊两遍后再翻身,焊接1,2焊缝。先试制一根看变形情况。2)使用悬臂焊焊接。每条焊缝焊两遍。先焊接1焊缝一遍,翻身焊接2焊缝2遍,再焊接3焊缝1遍,翻身焊接4焊缝2遍,1焊缝1遍,然后再翻身焊接3焊缝1遍。先试制一根看变形情况。3)手工二保焊焊接。由两名焊工从中间向两端焊接。焊接顺序和使用龙门焊顺序一致。箱型梁矫正。箱型梁焊接完毕后检查是否达到技术要求,若未到达进行梁的矫正,一般采用火焰矫正。

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