机的实际运转效果,根据经验数据,确定个部分的间隙值,并在生产试车时予以适当调整,以得到满意的结果。Р Р 项目Р直径Р阳螺杆齿顶与阴螺杆齿谷Р阳螺杆和阴螺杆两长侧面Р螺杆齿顶与机体内圆Р螺杆与机体Р端面Р中小直径Р(D。=< 315mm)Р0.08----0.20Р0.06---0.15Р0.15---.025Р吸气端0.8---1.2Р大直径Р(D。>315mm)Р0.20---0.50Р0.15---.040Р0.25---0.44Р排气端Р0.03---0.10Р第三章结构设计要求Р高速运转的螺杆无油润滑压缩机,一般采用滑动轴承和滑动推力轴承。采用非接触式密封、闭口和开口石墨密封、曲径式和组合式碳圈密封以及迷宫式密封等,用的较多目前是闭口石墨环密封,这种形式的密封既适用于空气压缩机,也适用于压缩其他的气体介质。它是螺杆端面与轴承之间,设有若干组石墨密封盒,以减少气体沿轴向泄漏,每个密封盒内有一套密封单元,一般排气侧的密封单元多与吸气侧的。Р根据无油螺杆压缩机的作用,螺杆的齿形除满足一般的啮合运动的要求外,在啮合过程中还应满足:Р⒈螺杆齿形在啮合过程中,应具有排出和吸入方面的气密性,称为横向气密性。Р⒉螺杆齿形在啮合过程中,应具有齿间容积之间的气密性,或称之为轴向气密性。Р⒊螺杆齿形在啮合过程中,应具有尽可能短的接触线长度。Р⒋螺杆齿面的啮合过程中,应具有较小的吸入密封容积和排出密封容积。Р⒌螺杆的齿形应具有较大的面积利用系数。Р此外,从制造、运转角度考虑,还要求螺杆齿面便于加工制造,具有良好的啮合特性,以及在热态和受力的情况下,具有小的不均匀热变形、弯曲变形等。螺杆齿面间的接触线应能防止气体从排出方面向吸入方面的泄漏。Р螺杆压缩机的吸气孔口与排气孔口的合理位置和形状,是实现压缩机气体内压缩的必备条件,也是影响压缩机效率的一个重要因素。因此,在设计吸、排气孔口时应满足: