升,把工作台拖起,然后凸轮远休气缸保压,使工作台处于最高点的位置,接着控制真空泵的凸轮也接触到了气阀,真空泵开启工作,吸瓶内的气体通过负压使液体流入瓶内。待液体灌装完毕后,凸轮 2降程真空泵停止工作。接着是凸轮 1也与气阀脱离接触气缸下降。这是整个机器的一个循环。然后,槽轮机构的圆柱销与槽相接触继续工作,如此循环下去,使机器连续工作。 2.4 执行机构的方案拟订 2.4.1 工作头在工作头的边上有一支真空管通至真空泵。在工作头与瓶口接触的地方有垫圈,能与瓶口紧密接触不留空隙,使之与外界的空气不能交流。在工作头的吸气孔施以0.005 MPa的低真空气压, 当凸轮接触到控制真空泵的气阀图 2-3 10 后,瓶内的空气经工作头的吸气孔和回气管被抽出。此时,瓶内气压与工作头的吸气孔的气压相等,液体在吸引力的作用下经工作头对瓶进行灌装。用于灌装的液箱内的液体的容积是定量的,所以当液箱内的液体没了以后,液体就不再流进瓶里,灌装结束。工作头的送液管及吸气管下端残留的液体和气泡, 会在吸引力的作用下被吸到瓶内,液体不会洒落到瓶或工作台上。这就是负压灌装的过程。负压灌装时的低真空度应适当,真空度过高,可能造成软包装(如Pm 瓶)的变形;真空度过低,工作头上吸气管就不会将工作头送液管的口处和吸气孔的孔壁的液体吸到瓶内,造成液体泄漏。如图 2-3 2.4.2 液体容量的调节方法整个定量灌液箱是环行的,在箱的内部有可以插入隔板的槽。槽的位置是计算出来的, 每个槽的位置对应一个容量,当要换量灌装时,只须把隔板插入相应的槽即可。为了保证不使液体泄漏出去,在隔板的三面加上食用胶,这样就避免了泄漏。整个液箱分成 25个区,每个区一面是定量装液的,另一面是空区, 当液箱上升时定量的液体会全部被吸到瓶里, 而多余的液体会顺着空区流回液箱内。保证不会存液。如图 2-4a 和 2-4b 图 2-4a 图 2-4b
全文预览
