水处理工作中,通过对离子交换系统和再生过程进行分析,提出对再生系统进行改造,提高了再生剂利用率。关键词:离子交换系统;再生剂;利用率中图分类号:TQ425.235 文献标识码:B 文章编号:1003—3467(2002)10—0044—01收稿日期:2002-07-25作者简介:潘忠友(1960—),男,从事锅炉的运行及维护,电话:(0371)5907792 随着人们生活水平的提高,锅炉在工业或日常生活中应用越来越广泛,对水处理工作的要求也越来越高。如何提高再生剂的利用率,成为亟待解决的问题之一。1 改造前状况 我单位使用的是SHL10—16型锅炉,离子交换器两台(一用一备),直径1500mm,高4250mm,树脂装载高度3000mm,原水硬度在6.1—7.3mmol/L之间,交换器每周期耗盐400kg,产水量300t左右。水处理采用逆流再生顺流运行,软水仅有部分硬度达到0.025mmol/L,而大量的软水硬度在0.05mmol/L左右,达不到要求,再生剂利用率不高。2 离子交换系统的分析 离子交换系统的工作过程是利用树脂的反应基交换原水中呈溶解状态的Ca2+、Mg2+。运行一个周期后,用浓度为3%—5%的盐溶液来再生树脂,以除去交换出来的Ca2+、Mg2+。若再生不当,被交换出来的Ca2+、Mg2+不能充分除去,从而使树脂交换容量下降,性能变差,且树脂交换能力难以恢复,造成离子交换运行周期缩短、水质变差、耗盐量增大。那么,如何延长离子交换周期、降低耗盐量呢?首先,对于逆流再生,再生时必须保持树脂层处于稳定状态,防止树脂发生“乱层”,破坏树脂构成的排列顺序。若采用无顶压逆流再生,要严格控制再生液浓度(3%—5%)和流速(4m/h),以充分保证再生液与交换剂的动态接触时间;其次,再生进盐应缓慢进行,以保证再生液与树脂的动态接触时间。
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