ABS是一种综合性能十分良好的脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。如经过玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩,其临界表面张力为34~38N/cm。ABS的熔体流动性好,但是不属于牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,尤其是对剪切速率较为敏感。2.2.2环境性能ABS不受水、无机盐、碱醇类和炔类溶剂及多种酸类的影响,但溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀产生应力开裂。ABS的耐气候性差,在紫外线的作用下产生降解,故一般多数在室内或潮湿的环境中使用。在置于户外半年后,冲击强度下降一半。2.2.3ABS的塑料成型加工ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。ABS具有良好的成型加工性能,表面光洁度高。比热容低,在模具中凝固较快,冷却周期短,制件尺寸稳定。ABS的热稳定性好,不易出现热降解现象。ABS的积水性较高,加工前进行干燥处理。2.2.4ABS的缺点热变形温度较低、可燃、耐候性较差。2.2.5制品成型方法及工艺流程本产品采用注射成型,工艺流程包括模前准备,成型和后处理,加工工艺流程不走如下:1.预热ABS吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑料必须经长时间的预热干燥。2.注射注射过程包括加料、塑化、注射冷却和脱模几个步骤。3.加料由于注射过程是一个间歇过程,因而需定量加料,要确保操作稳定,塑料塑化均匀,最终获得良好的塑件。加料过多,会导致注射及功率损耗增多;加料过少,料筒内缺少传压介质,型腔中塑料融化压力降低,难于补料,容易使塑件出现收缩、凹陷、空洞等不良。4.塑化加入的塑料在料桶内进行加热,由固体转变成粘流状态,并且受到良好的剪切力作用。通过对料筒加热,使塑料得到变形、熔融和塑化的必要条件,螺杆的剪切作用能在塑料中产生更多的热量,促进了
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