超过72小时1J端面②4个打刻面喷涂2C/SOP100中长期超过72小时1J端面②4个打刻面喷涂3C/SOP140中长期超过96小时下线件表面附着滚压油喷涂4C/SOP190~220中长期超过72小时螺纹孔喷涂5C/R各工序中长期超过48小时整件产品浸涂6全部完成品中长期——整件产品浸涂4.4.2短期防锈序号生产线下线工序周期停留时间重点防锈部位防锈方式1C/SOP80短期超过120小时1J端面②4个打刻面喷涂2C/SOP100短期超过120小时1J端面②4个打刻面喷涂3C/SOP140短期超过168小时下线件表面附着滚压油喷涂4C/SOP190~220短期超过144小时螺纹孔喷涂5C/R各工序短期超过96小时整件产品浸涂6全部完成品短期——整件产品喷涂4.5下线件防锈检查:已防锈的工件要每周检查一次表面情况,发现生锈后要及时处理。4.6清洗后的工件严禁用手直接触摸(终检和完成品检验),防止因汗液接触工件引起生锈,所有产品不得直接接触地面(发现工件接触地面的,处罚20元/件);4.7零件入库前必须检验锈蚀情况,带锈零件必须除锈,经检验合格的应在48小时之内进行防锈。(出现特殊情况,应以临时通知为准。)4.8待处理品经质管判定需要申请让步的,生产班组应在24小时之内进行防锈,按指定位置存放。4.9经质管判定为废品的,生产班组应在一周之内进行防锈,按指定位置存放。4.10现场工序防锈根据4.4要求,完成品采取浸涂方式防锈。(防锈前目视工件表面清洁,不能影响防锈油附着。)4.11防锈浸油器具不使用时,应密闭好,防止杂物进入影响油质。4.12下线件和完成品使用的防锈浸油器具应做好专用标识,不得混用。5记录表单5.1产品锈蚀情况检查记录单6本规定由技术质量部提出和修订,望认真执行。编制会签技术质量部审核开发经营部批准发往部门生产部开发经营部技术质量部办公室生准部份数111存档接收签字
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