全部工序加工,能起到一条流水线的作用。特别是数字程序控制的发展,为发展这种机床创造了更有利的条件。7、创制超小型组合机床为了适应仪器仪表工业小箱体加工需要,创制超小型组合机床是必需的。这种机床多由超小型气动液压头配置而成,体积小,效率高,并能达到高的加工精度。8、发展专用组合机床及其自动线随着组合机床技术的发展,过去一直被认为需按具体加工对象专门设计,而是可以作为通用品种进行成批生产的,用户根据自己加工产品的需要,配上刀具及工艺装备,即可组成加工一定对象的高效机床。第10页共页1组合机床的总体设计1.1组合机床方案的制定1.1.1制定工艺方案零件加工工艺将决定组合机床的加工质量、生产率、总体布局和夹具结构等。所以,在制定工艺方案时,必须计算分析被加工零件图,并深入现场了解零件的形状、大小、材料、硬度、刚度,加工部位的结构特点加工精度,表面粗糙度,以及定位,夹紧方法,工艺过程,所采用的刀具及切削用量,生产率要求,现场所采用的环境和条件等等。并收集国内外有关技术资料,制定出合理的工艺方案。根据被加工被零件(减速箱箱盖)的零件图(图2-1),加工八个螺栓孔的工艺过程。(1)加工孔的主要技术要求。加工4个M8螺纹底孔的孔。孔的位置度公差为Φ0.1mm,与Φ12孔同心。工件材料为HT21-40,HB170~241要求生产纲领为(考虑废品及备品率)年产量6万件,单班制生产(2)工艺分析加工该孔时,孔的位置度公差为0.1mm根据组合机床用的工艺方法及能达到的经济精度,可采用如下的加工方案。一次性加工螺纹底孔,孔径为Φ6.5(3)定位基准及夹紧点的选择加工此离合器压盖的孔,以底面的两个支承点限制、和、四个自由度,位于中间的心轴起到了很好的定位作用。在保证加工精度的情况下,提高生产效率减轻工人劳动量,而工件也是大批量生产。1.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案。(1)被加工零件的加工精度
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