械、电站、桥梁等承受动载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件,热轧或正火状态使用,可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。本次设计以Q345为例进行计算。Р3.1.3 排样Р 根据计算毛坯尺寸和形状较大,为方便手工送料选用单排送料。毛坯尺寸的大小直接关系到材料规格的选用,钢板的规格有一定规律变化的,长度方向上基本保持不变,在宽度方向上有:Р500 ㎜,600 ㎜,710 ㎜,750 ㎜,800 ㎜,850 ㎜,Р通过计算比较,可知选用宽度800 ㎜时,材料利用率最高。因此,选用规格如下:Р Р 材料的利用率为:Р Р3.2 模具结构形式的确定Р 在工艺方案分析和比较中已选用了模具种类,选用模具时一般有落料冲孔模,胀形模,一次拉深模,二次反拉深模,整冲出水孔模,精整模。在选择合理的模具结构形式,使它尽可能满足以下要求:Р (1). 能冲出符合要求的模具;Р (2). 模具制造和修磨方便;;Р (3). 能提高生产率;Р (4). 模具有足够的寿命;Р (5). 模具易于安装调整,且操作方便、安全。Р 用于冲裁板料厚度在4mm 以上的冲模。厚板料冲裁模由于所冲板料较厚,故精度不高。设计和制造厚板料冲裁模时,由于厚板料冲裁时所需要教大的冲裁力,故对其凸凹模,上下模座,固定板和垫板等零件的尺寸,不能按一般冲裁模标准来选取,应通过核算后确定。设计与制造时,应注意以下几个方面:Р (1). 厚板料冲裁模间隙都比较大,合理的选用间隙是保证零件制品断面质量、降低冲裁力、提高模具寿命的一项重要措施;Р (2). 对于3-6mm 厚的板料,可采用阶梯冲模冲裁。,以防止在冲压时因模具偏斜而造成模具损坏;Р (3). 在设计凹模时,应充分考虑到已具有足够的强度;Р (4).应使凸模的长度不要设计的太长。Р (5). 在厚板冲裁中,为了增加冲裁强度,其凸、凹模与底板之间都应设有强度较高的垫板。
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