消除这种短路,可将装煤炉室两侧短路火道的看火孔打开,使一部分气体逸出,以减少阻力,增加浮力,消除短路。避免短路的方法:Р(1) 加大空气供应量,用以增加出口喷射力;Р(2) 缩短换向时间;Р(3)增大看火孔压力,这样降低了燃烧系统负压,减少漏入立火道的气体量。Р 4.3换向时间的长短Р 交换间隔时间长短影响焦饼高向加热均匀性的原因主要是,刚交换时原下降气流蓄热室变为上升气流,此时它的温度是最高的,预热后的煤气或空气的温度也最高,所以它的燃烧温度最高;而立火道则是刚从下降变为上升,它此时的温度是最低的,即燃烧的火焰和气体与立火道下部温差最大,大量的热量传给了下部。随着交换后时间的延长,火焰燃烧的温度逐渐降低;而立火道下部由于被加热温度逐步升高,两者的温差逐渐减小,传给下部的热量也逐渐减小,而传给上部的热量是逐渐增加的。因此,交换间隔时间延长对焦饼上部加热有利。Р虽然在换向周期内煤气和空气预热的温度是在逐渐地下降,但立火道内实际气流温度还是逐渐地上升。实际温度之所以上升是因为换向后炉墙的温度逐渐升高了,气体向炉墙辐射传递的热量逐渐减少的缘故。所以,在焦饼总成熟度略有提高的情况下,可适当降低标准温度。但是,在换向周期延长后,换向后期的炉顶空间温度升高,荒煤气温度提高,蓄热室效率下降,耗热量增加,因此要全面考虑。Р 4.4适宜的加热水平高度Р 选择适宜的加热水平高度也能改善高向加热的状况,因为加热水平的高低对焦饼上部的成熟情况影响很大。当加热水平为600mm时,焦饼上部的成熟情况是好的,但炉顶空间温度偏高,而加热水平为900mm时,焦饼上部加热就稍显不足,但炉顶空间温度降低。因而,目前焦炉均采用700—800mm的加热水平高度。Р 4.5 缩短周转时间Р 周转时间的长短对焦炉高向加热有影响。缩短周转时间,单位时间内供入的气体量增加,使气流速度增大,从而拉长火焰,改善焦饼上下均匀性。
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