现代高炉对焦炭的要求及焦炉的发展方向焦炭在高炉炼铁中的作用

有较高的热态强度和其他高温条件下的各种性能。2、现代高炉对焦炭的要求及焦炉的发展方向焦炭在高炉炼铁中的作用起还原剂、增碳剂、燃料、骨架和透气的作用现代高炉对焦炭的要求从已探明煤的储量看,优质炼焦煤的储量明显短缺。这种优质焦炭与低质炼焦煤的矛盾,推动着配煤技术的不断发展和炼焦工艺的不断改进。为实现焦炉的高效低耗,提高生产效率,焦炉正朝着大型化、全机械化和自动化方向发展。焦炉的大型化主要在于提高炭化窒高度并增加其长度。由此在焦炉结构上愈来愈多地采用分段加热及贫煤气和空气全下喷的方式。在加热煤气结构上,则向全自动调节和程序加热方向发展。2、现代高炉对焦炭的要求及焦炉的发展方向焦炉的发展方向3、国内外炼焦生产技术状况焦炉大型化提高单孔炭化室产焦量是焦炉的发展方向。70年代德国矿山研究院普罗斯佩尔试验厂研制了450mm和600mm宽炭化室焦炉4.5m×11.7m×0.45m(高×长×宽),80年代的7.1m×15.9m×0.59m,90年代德国凯泽斯图尔炼焦厂建成7.63m×18.0m×0.61m,炭化室有效容积78.8m3,一次出焦48t,120孔结焦时间25h,年生产能力200万t。2001年德国蒂森.克虏伯(简称TK)钢铁公司出资建成施韦尔格恩(Schwelgern)焦化厂,2×70孔结焦时间:结焦时间24.9h,8.43×20m×0.49m焦炉,年生产能力250万吨,炭化室有效容积93m3,单孔装煤量78.6t,产焦量53.7t。国外炼焦生产技术状况3、国内外炼焦生产技术状况控制炼焦污染焦炉装煤时烟尘治理:(1)高压氨水无烟装煤的技术;(2)燃烧净化装煤车;(3)装煤期间使用“U”型管;(4)安装地面集尘装置;(5)装煤车采用顺序装煤。推焦时烟尘治理:(1)焦侧大棚防尘;(2)大型移动式洗涤车;(3)地面集尘系统。熄焦时的烟尘治理:压力熄焦法和干熄焦技术。国外炼焦生产技术状况