高炉煤气在焦炉加热中应用与置换操作

应较慢,通常需要6小时才能反应出来。2.1.1.5用高炉煤气加热时,煤气含尘量大,容易堵塞格子砖;燃烧后产生废气多,造成燃烧系统阻力增加。2.1.1.6高炉煤气无色、无味、有毒。毒性气体主要是一氧化碳,空气中一氧化碳含量达到0.06%时,便有害人体,含量达到0.4%时可立即使人死亡。2.1.1.7高炉煤气的爆炸范围为40—70%之间,着火温度700℃。 2.1.2焦炉煤气特点2.1.2.1焦炉煤气发热值高:16720—18810KJ/m3。在生产正常时,煤气热值波动不大,便于调节。2.1.2.2用焦炉煤气加热时:产生的废气量少,加热系统阻力小,且燃烧后的废气成分以H2O为主,无污染。2.1.2.3在调节温度时,增减煤气量后,炉温变化反应快,2—3小时炉温就可以反应出来。2.1.2.4焦炉煤气含氢多,燃烧速度快,火焰较短。2.1.2.5由于焦炉煤气含碳氢化合物,高温时能分解出石墨,这些石墨容易在烧嘴上挂结,影响燃烧。2.1.2.6焦炉煤气与空气混合到一定比例时,可以形成爆炸气体,遇到火源就会爆炸,焦炉煤气的爆炸范围为6%—30%。2.1.2.7焦炉煤气较脏,煤气管道管件易被焦油萘堵塞,煤气中的冷凝液腐蚀管道、管件。2.1.32.1.3焦炉煤气和高炉煤气成分对比焦炉煤气和高炉煤气成分对比焦炉煤气主要成分有H2和CH4。H2占54%—60%,CH4占22%—30%。其低热值为16720—18810KJ/m3。焦炉煤气可用与焦炉本身加热,但由于其热值较高,系贵重的气体燃料,故多用于必须使用高热值燃料的其它工业炉加热和家用燃料。高炉煤气主要可燃成分为CO,其含量为26%—30%,热值为3344—4180KJ/m3。主要用于焦炉、热风炉冶金炉等加热。由于煤气预热和生成的废气密度大,焦炉烧高炉煤气时的阻力大于烧焦炉煤气时的阻力。2.2焦炉置换为高炉煤气加热操作2.2.1置换前准备工作